多工位循环锁螺丝机UFTRAK环形导轨输送线
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禾维智能UFTRAK环形导轨及环形输送线
输送治具,若干个输送治具间隔连接在环形输送线上且通过环形输送线在工作台上环形导轨循环移动;
上料工位、检测装置、锁螺丝装置和下料装置;

上料工位、检测装置、锁螺丝装置和下料装置依次绕环形导轨输送线安装在工作台上;
当上料工位与一个输送治具的位置相对应时,检测装置、锁螺丝装置和下料装置均对应有一个-输送治具。

循环工装锁螺丝机,环形输送线包括伺服电机、传动机构、主链轮、副链轮、链条和环形滑轨;
主链轮、副链轮分别可转动连接在工作台的两端上;
链条相适配套装在主链轮和副链轮上;
伺服电机通过传动机构与主链轮传动连接;
环形滑轨绕链条安装在工作台上;
输送治具可滑动连接在环形滑轨上且与链条连接。

循环工装锁螺丝机,其特征在于,输送治具包括移动滑座、工件治具和连接件;
移动滑座可滑动连接在环形滑轨上;
工件治具安装在移动滑座上;
移动滑座通过连接件与链条连接。

循环工装锁螺丝机,其特征在于,上料工位包括推动气缸、推杆、轴基座、转轴和卡位杆;
转轴通过轴基座可转动连接在工作台上;
推动气缸与工作台连接;
推杆的一端与推动气缸的伸缩杆相铰接,另一端套装在转轴上;
卡位杆套装在转轴上且随转轴转动而摆动;
输送治具对应卡位杆的一侧具有与卡位杆相适配卡紧的卡位槽;
当卡位杆与卡位槽相适配卡紧时,环形导轨输送线停止输送工作。
循环工装锁螺丝机,其特征在于,上料工位的数量为两个;
两个上料工位依次绕环形输送线的一侧布设。
锁螺丝装置具有2个;
2个锁螺丝装置依次绕环形输送线的一侧布设且分别用于对2个工件装配腔的待锁螺丝的工件进行锁螺丝。
循环工装锁螺丝机,其特征在于,锁螺丝装置包括机架、螺丝输送机和螺丝拧紧装置;
机架设在工作台上;
螺丝拧紧装置安装在机架上;
螺丝输送机位于机架的一侧。
两根支撑柱并排位于环形输送线;
第一安装板安装在两根支撑柱的顶端上;
第二安装板和第三安装板由上至下依次可滑动套在两根支撑柱且可沿支撑柱的上下方向往复移动;
螺丝拧紧装置包括下压气缸、拧紧电机和螺丝拧紧器;
下压气缸、拧紧电机和螺丝拧紧器依次安装在第一安装板、第二安装板、第三安装板;
下压气缸的伸缩杆与第二安装板可拆卸连接;
拧紧电机的输出轴与螺丝拧紧器连接且可驱动螺丝拧紧器转动以锁紧工件上的螺丝。

循环工装锁螺丝机,检测装置为摄像模块或检测传感器,用于检测待锁螺丝的工件的位置以判断是否需要锁螺丝。
的循环工装锁螺丝机,下料装置包括支架、移动滑动机构、工件夹紧组件和下料轨道;
支架位于环形输送线的一侧;
移动滑动机构设于支架的上端;
工件夹紧组件滑动连接在移动滑动机构上,用于夹紧工件;
下料轨道倾斜连接在工作台的边缘上且位于移动滑动机构的朝外一端的下方。
优化空间利用表现在:环形导轨输送线的紧凑设计,以及与其他结构相结合,使得整个设备占地面积更小,优化了空间利用,这对于生产现场的空间布局和节约生产成本具有重要意义。
解决堆料问题具体表现在:
通过合理的环形导轨输送线设计和对环形输送线、输送治具、上料工位、检测装置、锁螺丝装置和下料装置的结合控制策略,有效地避免了传统设备中可能出现的堆料现象;
工件在环形导轨输送线上的连续流动确保了生产过程的顺畅进行,降低了生产中断的风险。

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