聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜国家标准及检测仪器
(2010-09-26 13:38:38)
标签:
中华人民共和国聚偏二氯乙烯涂布进行塑料薄膜杂谈 |
分类: 行业信息 |
|
BB/T0012—1997 |
聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜
Polyvinylidene chloride(PVDC)coated film
1
本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜(以下简称涂布薄膜)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以PVDC乳液为涂布主要原料,以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯(BOPET)、双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜等材料为基材而制得的涂布薄膜。
2
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使应下列标准最新版本的可能性。
GB1037—88 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB1038—70 塑料薄膜透气性试验方法
GB2410—80 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB2918—82 塑料试样状态调节和试验的校准环境
GB6672—86 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB6673—86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB10006—88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB12026—89 热封双轴拉伸聚丙烯薄膜
GB13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法
ZBY28004—86 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
3
3.1
物理性能指标按使用基材不同分为BOPP涂布薄膜,BOPET涂布薄膜和BOPA涂布薄膜三类。
3.2
宽度:70~1200㎜。
厚度:13~40μm。
特殊规格由供需双方协商确定。
4
4.1
4.1.1
中国包装总公司1997-07-30批准 1997-10-01实施
|
BB/T0012—1997 |
表1 宽度偏差
|
宽度 |
一等品 |
合格品 |
|
≤150 |
±1 |
±2 |
|
151~400 |
±2 |
±4 |
|
>400 |
±5 |
±6 |
4.1.2
表2 厚度偏差
|
公称厚度,μm |
厚度偏差,% |
|
|
一等品 |
合格品 |
|
|
13~29 |
±8 |
±12 |
|
≥30 |
±7 |
±10 |
4.1.3
表3 平均厚度偏差
|
公称厚度,μm |
平均厚度偏差,% |
|
|
一等品 |
合格证 |
|
|
13~29 |
±6 |
±8 |
|
≥30 |
±5 |
±7 |
4.1.4
表4 接头个数及每段长度
|
项 目 |
一等品 |
合格品 |
|
每卷接头,个 |
≤1 |
≤2 |
|
每段膜长度,m |
≥500 |
|
4.2
外观应符合表5要求。
表5 外观
|
项目 |
一等品 |
合格品 |
|
涂布层 |
涂布均匀 |
|
|
皱折 |
不允许 |
|
|
条纹、云雾 |
轻微 |
|
|
卷芯 |
不许陷入端面 |
|
|
端面划痕 |
不允许 |
|
|
端面不整齐度 |
≤2mm |
≤4 mm |
|
暴筋 |
不允许 |
轻微 |
4.3
物理机械性能应符合表6要求。
|
BB/T 0012—1997 |
表6 物理机械性能
|
序号 |
项 目 |
单 位 |
指 标 |
|||
|
BOPP涂敷膜 |
PET涂敷膜 |
尼龙涂敷膜 |
||||
|
1 |
拉伸强度 |
MPa |
纵 |
≥100 |
≥100 |
≥140 |
|
横 |
≥160 |
≥100 |
≥120 |
|||
|
2 |
断裂伸长率 |
% |
纵 |
≤180 |
≤160 |
≤145 |
|
横 |
≤65 |
≤160 |
≤145 |
|||
|
3 |
热收缩率 |
% |
纵 |
≤5 |
≤2 |
≤3.0 |
|
横 |
≤4 |
≤1.5 |
≤2.0 |
|||
|
4 |
摩擦系数μ |
动 |
≤0.5 |
|||
|
静 |
≤0.6 |
|||||
|
5 |
热封强度 |
N/15 mm |
≥0.8 |
|||
|
6 |
雾度 |
% |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
|
|
7 |
氧气透过量 |
㎝3/(m2·24h) |
涂布量 3 g以上:≤30 涂布量 3 g以下:≤55 |
≤25 |
≤20 |
|
|
8 |
水蒸气透过量 |
g/(m2·24h) |
≤10 |
≤30 |
≤50 |
|
5
5.1
把成品膜卷去掉表面数层,取10 m作为外观、规格及物理机械性测试,另取10 m备存。
5.2
按GB2918中的要求进行。
5.3
5.4
厚度的测定按GB6672进行。
在整幅样品内取出10层试样,叠合测试,厚度除以10即为该处的厚度值。厚度偏差是用最大偏差值来计算,平均匀厚度偏差是平均匀厚度和公称厚度之差与公称厚度之比的百分率。
5.5
在自然光下进行目测,其中端面不平整度用精度0.5 mm的直尺测量。
5.6
按GB13022进行。试样采用长150mm,宽15mm的长条形,夹具间距为100mm,试验速度为(250±25)mm/min。
5.7
5.7.1
5.7.2
150℃±2℃,时间6 min。
5.7.3
160℃±2℃,时间5 min。
5.8
|
BB/T 0012—1997 |
按GB2410进行。
5.9
按GB10006进行。
5.10 热封强度
.按ZBY28004进行
5.11 氧气透过量
按GB1038进行。
5.12
按GB1037进行。温度38℃,相对湿度90%。
6
6.1
涂布薄膜验收以批为单位,同规格、配方及工艺条件下制造出的涂布薄膜为一批,每批量为20t以下,凡更换生产工艺条件、材质或长时间停产时都应该重新抽验。
6.2
规格外观按GB2828中正常检查二次抽样方案规定进行,每卷薄膜为一个样本单位,采用一般检查水平Ⅱ;合格质量水平(AQL)6.5见表7,物理性能从抽取的任一个样本中裁取。
表7 抽样
|
批量范围 |
样本 |
样本大小 n |
累计样本 大小 |
AQL=6.5 |
|
|
AC |
Re |
||||
|
1~8 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
9~15 |
第一 |
3 |
3 |
0 |
1 |
|
16~25 |
第一 第二 |
3 3 |
3 6 |
0 1 |
2 2 |
|
26~50 |
第一 第二 |
5 5 |
5 10 |
0 1 |
2 2 |
|
51~90 |
第一 第二 |
8 8 |
8 16 |
0 3 |
3 4 |
|
91~150 |
第一 第二 |
13 13 |
13 26 |
1 4 |
3 5 |
|
151~280 |
第一 第二 |
20 20 |
20 40 |
2 6 |
5 7 |
|
281~500 |
第一 第二 |
32 32 |
32 64 |
3 9 |
6 10 |
|
501~1200 |
第一 第二 |
50 50 |
50 100 |
5 12 |
9 13 |
|
1201~3200 |
第一 第二 |
80 80 |
80 160 |
7 18 |
11 19 |
6.3
6.3.1
|
BB/T0012—1997 |
出厂检验项目为4.1条、4.2条、4.3条的磨擦强度、热封强度两项。
6.3.2
有下列情况之一时,应进行型式检验。
新产品鉴定或老产品转厂投产时;
原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
连续生产6个月时;
产品长期停产后恢复生产时;
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
国家质量监督机构提出要求时。
6.4
6.4.1
规格、外观按GB2828规定进行。物理机械性能检验结果中若有不合格项目,应在原批中抽取双倍样,对不合格顶目进行复验,复验结果全部合格,则该批为合格。
6.4.2
按全部检验结果的最低等级判定。
7
7.1
膜卷包装箱应注明以下内容:注册商标、产品名称、规格、重量、生产日期、等级、检验章、厂名、厂址、标准号,还应有防潮、防热、防冲击、小心搬运等标志。
7.2
每卷涂布薄膜两端应用衬垫保护,用薄膜或牛皮纸包装好,装入纸箱,特殊包装由供需双方另定。
7.3
运输时小心轻放,防止碰撞和日晒雨淋。
7.4
薄膜应避光保存在整洁、干燥的库房内,远离热源,储存期限从生产日期起不超过半年。
了解详细检测设备信息,敬请致电020-81093743,136-3145-8295,gz02@labthink.cn
本信息由Labthink济南兰光广州代表处 : 孔健(女士)发布。

加载中…