橡皮筋生产工艺与应用
(2023-04-08 06:51:25)
在橡胶工业[含胶乳工业]领淢中,制品千千万万种,应用在人类需要的各个地方,天空,地上,海洋,都有橡胶制品在发挥它的作用,大到各种轮胎,探空气球,小到仪器的密封圈,可是在日常生活中,有一种家喻户暁,大人小孩都在使用的一种橡胶[胶乳]制品,它就是橡皮筋。
我们在生活和工作中,到处都可以看到橡皮筋的身影,尤其是小女孩,独具创意,把橡皮筋串连起來成绳,成为一种体育活动,叫跳橡皮筋,大江南北都在玩,对锻炼孩子的灵活性和弹跳力很有帮助。在办公室,橡皮筋是不可缺少的用品,在菜市场,快递部门,包装行业,到处可见它的用场,所以说,小小橡皮筋,以它的高度伸长率800%以上和优良的拉伸強力20MPa,得到社会各部门,男女老少,大人小孩的喜爱和使用。在银行部门,橡皮筋是不可缺少的用品。
橡皮筋的生产方法有两种,一种是用干胶加多种助剂生产,另一种是用三叶橡胶树上采割下来的胶乳,经加工浓缩制成的浓缩天然胶乳来生产橡皮筋。现分述如下:
干胶生产透明橡皮筋工艺方法:
流程为:生胶[10号标准橡胶]---素炼---混炼[加各种配合剂]---压出--裁切---套模---硫化---切条--检查---包装
生产纯色橡皮筋,也就是透明橡皮筋,对各种原材料的折射率要求与橡胶一致接近。橡胶的折射率为1.519,在选用配合剂时,各种助剂折射率都要以橡胶折射率为准,尤其是用量大的补強填充剂。具体配方为,硫化体系,硫黃选用不溶性硫黃,用量为1.8至2,0,如加入过多,会使交联密度大而影响透明度。促进剂以快速促进剂并用,如DM,与ZDC及H并用,总用量为2.5份即可,其中促进剂H在硫化时会分解产生甲醛可与天然橡胶中含有的蛋白质结合,从而使制品颜色变浅而透明,促进剂H是制造透明橡皮筋不可缺少的助剂。填充补強剂选用沉淀白炭黑,加入量为20份,防老剂选用SP或616,加入量为2份,软化剂选用透明度较好的白矿油,在加白炭黑的同时要加二甘醇2份以中和白炭黒的酸性。在选用白炭黑时,建议使用VN3或TB--TM3,其粒径小,补強性大。在工艺方面,硫化罐内溫度要在135摄氏度,硫化条件要严格掌握,不能超溫。在模具方面,应在铝制圆柱上喷涂聚四氟乙烯,以延长使用寿命和方便脫模。切条机刀囗要锋利,防止切下的橡皮筋有毛口,影响拉伸。
如生产彩色橡皮筋可在胶料中加着色剂,如金红石型钛白粉,立徳粉及有机着色剂大红3132,酞菁蓝,酞菁绿,永固黄,永固紫等耐热,耐光,耐氧化和耐酸碱的着色剂。
胶乳生产橡皮筋的方法和工艺:
以离子沉积法制造。先配制凝固剂,用硝酸钙或氯化钙以乙醇和水配制成30%浓度的溶液,再加入5%膨润土以增強附着力,必要时还可加入少量正丁醇或乳化硅油作消泡剂用。再就是配制预硫化胶乳,其配方是:干基比,胶100,ZDC,1份,H,1份,碳酸锌1.5份,沉降硫黃1份,616,1,5份,透白炭黑2份,以上各助剂均要研磨成水分散体方可使用。预硫化胶乳以50摄氏度进行硫化,氯仿值以二末为好。其生产流程为:模具清洗---烘干---浸凝固剂--干燥---浸预硫化胶乳---定型迴转---脱模---热水70摄氏度沥滤泡洗,---清水泡洗---100摄氏度水硫化一小时---取出烘干----上切条机按规格切条,---检验---包装入库。
以离心法浓缩胶乳制造橡皮筋,工艺简单,耗电量小,不需要重型机械设备,成本低,而且伸长和回弹性好,没有干胶的焦烧现象,值得推广。如要制造彩色橡皮筋,可以把各种颜料分别研磨成水分散体,再加入预硫化胶乳中,加入量干基比为2至3份。记住,只能加颜料不能加染料。如要有香味可以加食用型香蓝素,用量干比为0.01
以上两钟生产橡皮筋的工艺方法各有特点,并都可生产出各种透明或彩色橡皮筋,橡皮筋产业是朝阳工业,永远不会衰退,有志于从事橡皮筋生产的同行,应不断创新与研犮各类品种的橡皮筋供应市场需求。
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