用木桶理论看安全管理的全员性

 图片来自网络  文/安全老张

一只木桶的最大容量，不是由围成木桶的最长木板或平均长度决定的，而是由最短的那一块木板决定的。要最大限度地增加木桶容量，发挥木桶的效用，就必须着力解决好“短木板”的补短问题。这就是我们常说的“木桶理论”。

其实把木桶理论应用在安全管理上是最贴切不过了。木桶理论强调组成部分的每个个体的作用，虽是一个整体但没有互补性，在对人的安全管理上更是如此，假如把安全管理看成是一个木桶，那每个员工就是一块木板，桶内装的就是安全管理水平，就是实现安全生产的保证。

工厂的工人能力不同技术不同，生产的工件数量自然有多有少，但在计算总产量时可以取一个平均值。为了提高生产效率还可以让能者多劳，发挥技术尖子的潜力多生产，来弥补那些劳动技能差，生产效率低的人员的产量缺口。可在安全管理上就不行了，安全管理必须是全员性的，强调企业团体的每一个员工的安全素质，而能否提高员工整体安全素质，实现安全生产就取决于那个安全素质最低的人，更没有互补性。

现在中石化系统开展的“我要安全”主题活动，就是重点解决员工安全素质问题，也是一个“补短”的有力措施。

一是树立以人为本的安全理念。尊重员工在安全生产中的积极性和创造性，让员工从原来“要我安全”的被动角色，转变为“我要安全”的主动角色。用生命、家庭、亲情、幸福作为切入点，从心灵深处唤起员工对安全的渴望，让员工从内心发出“我要安全”的呼唤。

二是加强员工的安全技术、技能培训。我们单位更是紧密的结合生产实际，按照“缺什么补什么”的原则，通过“四个一”（一班一题，一周一课，一月一考，一季一赛）培训活动，让员工全面掌握本岗位安全操作技能，会识别危害，会规避风险，能预防事故，提高突发事件的应急能力，最终达到“我会安全”的水平。

三是加强安全教育。明确石化“高危”行业特点，充分认识其重大的危害性和健康安全环保的重要性，开展“三不伤害”活动（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害），让员工积极履行安全生产法赋予的安全义务，最终主动担负起“我能安全”的责任。

事故多发生在被忽略的某个环节，多引发于某个被忽视的违章的个人，而一个人的一次小小违章，就可能酿成一次重大事故，更有可能断送一个企业。要想实现安全生产目标，就必须“全员、全方位、全过程”的管理，不能留任何死角。