石灰活性度 石灰活性度的测定方法 白灰活性度

标签:
石灰活性度白灰活性度石灰活性度测定石灰活性度检查 |
石灰活性度
石灰的活性度取决于它的组织结构,石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。
影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活性就越高,化学反应能力就越强。
目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCl,可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱P极为有利
石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。通常用石灰与水的反应速度表示。
具体也可以说在标准大气压下10分钟内,50克石灰溶于40摄氏度恒温水中所消耗4N HCl水溶液的毫升数就定义为石灰的活性度。
石灰活性度一般采用酸碱滴定法测定。
石灰活性度指标
表征生石灰水化反应速度的一个指标,即在足时间内,以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。
石灰的活性度的定义:
石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活性就越高,化学反应能力就越强。
活性石灰的应用:
炼钢实践表明,这种石灰可以提高脱磷脱硫效率80%,同时缩短冶炼时间,在3-5min之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而一般石灰的方应时间至少要6-10min。此外提高炉龄40%以上,炉料的消耗也降低5-8kg/t钢,以1000万t计算,每年节约1500万左右,生产效益显著
石灰活性度酸碱滴定法具体方法
测定结果计算
活性度(%)=2*T·V,
式中:V—消耗的盐酸体积,mL。
T—盐酸的滴定系数。
盐酸滴定系数的确定如下:
称取2.0000g无水碳酸钠于
300mL的锥形瓶中,加50mL煮沸的蒸馏水
溶解,流水冷却,加3滴0.1%溴甲酚绿
(1.0g/l),用4N的盐酸滴定至黄色,在电热板
上加热,煮沸3分钟,取下,继续滴定至稳
定的亮黄色为终点。记录消耗的毫升数。
T=2m/(105.99*4V*1000)
式中:T—盐酸的滴定系数;
m—无水碳酸钠的质量,g;
V—消耗盐酸的体积,mL;
105.99——无水碳酸钠的分子量,g/mol
据悉:唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司、唐山金泉炉窑装备技术研究所设计建造的燃气型及燃煤型环保节能石灰窑适用于各种煤气、煤炭、焦炭、焦炭丁、水煤浆等燃料,窑容从80-560m³,单窑日产量从60-450吨。每烧一吨石料用煤炭65-75公斤,每烧一吨石灰用煤炭燃料110-125公斤。
特别推荐
-介绍一个可以把普通石头升值100倍的技术团队
点击下面地址直接进入查看详细情况
http://www.tsjvcai.com/html/toubuhengfuguanggaowei/20071227/194.html