1液压系统中的压力取决于 负载 ，执行元件的运动速度取决于 流量。

2液压传动装置由  动力元件 执行元件 控制元件 辅助元件  四部分组成，其中 动力元件 和 执行元件 为能量转换装置。

3液体在管道中存在两种流动状态， 层流 时粘性力起主导作用，紊流时惯性力主导作用，流动状态用  雷诺数  判断。

4在研究流动液体时，把假设 既无粘性又不可压缩的液体称为理想流体

5 由于液体具有  粘性 ，液流在管道中流动需要损耗一部分能量，它有  沿程压力  损失和  局部压力  损失两部分组成

6液流流经薄壁小孔的流量与  小孔通流面积  的一次方成正比，与  压力差  的1/2次方成正比。通过小孔的流量对  温度  不敏感，因此薄壁小孔常用作可调节流阀

7通过固定平行平板缝隙的流量与  压力差  一次方成正比，与  缝隙值  的三次方成正比，这说明液压元件内的  间隙 的大小对泄漏量的影响非常大

8变量泵是  排量  可变的液压泵，常见的有  单作用叶片泵 径向柱塞泵  轴向柱塞泵  ，起早 单作用叶片泵 和  径向柱塞泵  是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量，  轴向柱塞泵 是通过改变斜盘倾角来实现变量

9液压泵的实际流量比理论流量  大  ，而液压马达实际流量比理论流量  小

10斜盘式轴向柱塞泵构成吸压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为 柱塞 与 缸体  ，缸体与配油盘 ，滑履与斜盘

11外啮合齿轮泵的排量与 模数 的平方成正比，与  齿数  的一次方成正比。因此，在齿轮节圆直径一定时，增大  模数，减少  齿数  可以增大泵的排量

12外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是  吸油腔，位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是 压油腔

13为了消除齿轮泵的困油现象，通常在两侧盖板上开  卸荷槽  ，使  闭死容积由大变小时与  压油腔   相通，闭死容积由小变大时与  吸油腔  相通

14齿轮泵泄漏间隙：端面间隙，径向间隙，啮合间隙，其中  端面泄漏占总量的80%

15双作用叶片泵定子曲线由   两段大半径圆弧  两段小半径圆弧 及 四段 过渡曲线  组成，吸压油窗口位于  过渡曲线  段

16 调节限压式变量泵的压力调节螺钉 ，可以改变泵的压力流量特性曲线上的  拐点压力 的大小，调节最大流量调节螺钉，可以改变  泵的最大流量

17溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能称为   压力流量特性 ，性能的好坏用  调压偏差或  开启压力比 闭合压力比 评价。

18调速阀是由   定差减压阀   和 节流阀  串联而成，旁通型调速阀是由  差压式溢流阀  和节流阀  并联而成

19为了便于检修，蓄能器与管路之间应安装  截止阀 ，为了防止液压泵停车或卸载时蓄能器内的压力油倒流，蓄能器与液压泵之间应安装   单向阀

20选用过滤器应考虑   过滤精度  通流能力  机械强度  和其它功能，它在系统中可安装在  泵的吸油口  泵的压油口  系统的回油路上  和单独的过滤系统中

21两个液压马达主轴刚性连接在一起组成双速换接回路，两马达串联时，其转速为  高速，两马达并联时，其转速为  低速  ，而输出转矩   增加 。串联和并联两种情况下回路的输出功率 相同

22在变量泵-变量马达调速回路中，为了在低速时有较大的输出转矩、在高速时能提供大功率，往往在低速段，先将   马达排量  调至最大，用  变量泵  调速；在高速段，  泵排量  为最大，用  变量马达  调速

23不含水蒸气的空气为  干空气  ，含水蒸气的空气 称为  湿空气  ，所含水分的程度用  湿度 和含湿量  表示。

24 马赫数：气流速度与当地声速之比

外啮合：优点：结构简单，价廉，自吸性能好，耐污染；存在流量脉动，噪声大，泄漏大，用于中低压场合。     压油腔包角一般小于45°

内啮合：流量、压力脉动小，噪声低，轮齿接触应力小，磨损小，因而寿命长，主要零件加工难度大，成本高，价格比外啮合齿轮泵贵。前盖上设有与后盖相对称的平衡油槽。

叶片泵  结构紧凑、体积小、重量轻、流量均匀、噪声小、寿命长；吸入特性不太好，对油液的污染比较敏感，制造工艺要求比较高。

  双作用叶片泵    转子旋转一周  每个密闭容积都完成二次吸油和二次排油   Z一般为偶数

高压叶片泵：一是对轴向间隙的自动补偿，以减少泄漏，提高泵的容积效率；二是对叶片进行液压平衡以减小吸油区叶片对定子内表面的压紧力，从而减轻叶片与定子之间的磨损，保证泵的使用寿命。

单作用叶片泵  叶片数Z一般为奇数

轴向柱塞泵 结构紧凑、单位功率体积小、重量轻，工作压力高，容易实现变量；对油液污染敏感，滤油精度要求高，对材质和加工精度的要求高，使用和维修要求比较严，价格比较贵。

 单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别

    单作用叶片泵：

    1）单数叶片，一般取15片左右；叶片按旋转方向向后倾斜

    2）定子、转子和轴受不平衡径向力

    3）叶片底部的通油槽采取高压区通高压、低压区通低压，以使叶片

底部和顶部的受力平衡，叶片靠离心力和惯性力的作用紧贴定子。

    双作用叶片泵：

    1）双数叶片，一般取12或16片；叶片按旋转方向向前倾斜

    2）定子、转子和轴受平衡径向力

    3）叶片底部的通油槽均通以压力油，叶片受离心力和叶片底部压力

油的作用紧贴定子。