齿轮的加工工艺流程:

粗车-----精车——插齿——滚齿——倒棱（磨棱）——（倒角）——清洗——渗碳淬火——磨内孔端面（磨内孔）——（磨另一端面）——磨齿——清洗——强化喷丸——清洗——成品检查

齿轮加工工艺精度指标是什么

第一组公差:传递运动的准确性

第二组公差:运动的平稳性

第三组公差:载荷分布的均匀性

先要把相应规格的齿轮钢锯料，然后锻造成毛坯，再初车，精车（这两个环节根据齿轮的种类分不同的步骤）不知道你想要问得是什么齿轮？

 我自己做的是汽车变速箱和差速器齿轮，初车部分就是包括打眼，镗孔，复板等初步工艺，然后再精车，磨齿，上油，包装等成品工艺

粗车（各个表面）——预备热处理——半精车（各个表面）——滚齿——去毛刺——磨平面、磨内孔——精车主要表面——拉花键——磨齿——检验

1.齿轮，分圆柱齿轮、圆柱直齿轮、圆柱螺旋齿轮、圆柱内齿轮;锥齿轮{伞齿轮}、螺旋伞齿轮、人字齿轮、鼓形齿轮。

2.其大小是按模数和齿数来计算的，设计齿形和齿长的大小，是以它的负荷承重量和噪音的因素有关。

3.齿轮的加工，一般首先要选择材料，齿轮材料主要有20CrMnTi    35CrMo  45#等   把材料截断，烧红后模锻，正火，然后把坯料用车床打孔，车毛边，在上数控车床两道工序完成毛皮的粗加工，下一步就是用滚齿机、插齿机、铣床、刨齿等制齿、剃齿、拉床拉键槽、打孔攻丝等工序。渗碳淬火{45#可以齿部高频淬火}、回火、喷丸、磨孔、珩齿、磨齿、质检、涮油、包装入库或发货。

4.当然，工序工艺不是一成不变的，比如【老伏机械齿链轮厂】，他们是按客户的要求、图纸要求；与客户沟通后在下料加工的。