【鞋博士技术图文】经典套楦鞋精彩实战案例

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分类: 鞋业开发技术 |
一:精彩实战案例
1.成品鞋
从外观上看,无法区别出是否是全套楦鞋。但是取出鞋垫,从鞋的内腔看,会发现全套楦鞋的帮脚与软中底是密密地缝合在一起的。本款鞋的鞋眼位的一半用明织带代替。
2.设计参数:
口门位置占前25%JD,脚山位置占42.5%JD,足踝位置占后25%JD;材料厚度预留量7mm,泡棉厚4mm,后踵高85mm,足踝高70mm,脚山高100mm,口门宽15mm,口门抬高量2mm ,双峰差6mm
3.制备原始板
在帮面板上,里外怀共用一件折中板, 也叫设计板,包括了里外怀总合后的最大面积,里外怀的接帮点也相同:在楦底板上,经过了补差法处理,里怀前掌边沿去掉面板上里怀多出的量,外怀腰窝边沿去掉面板外怀多出的量。把接帮的标记点刻出
4.绘制结构设计图
按 照前面所讲的内容,绘制出全套楦网球鞋设计图,该图与前面所练习的结构图有一点点区别,就是在帮脚上不用加放绷帮量,因为缝帮时的帮脚与软中底是直接缝合 在一起的。图中前尖的虚线,是前套取跷后底口补充的量;背中线上的虚线是上眼盖采用调整中线法取跷留下的辅助线;中腰上的虚线是前后鞋身的分界线。画好设 计图后,把设计图改成划线板。因为设计图与划线板是同一幅图,故在此只保留了设计图,省略了划线板
二:制取样板
1.制取鞋身样板
鞋身样板包括前鞋身、后鞋身以及前鞋身的省料片,标出加工标记.
2.制取帮面样板
帮面样板包括上眼盖、下眼盖、侧饰片、前套与后套刻出中点位置、压茬位置、鞋眼位与中底的接帮点等加工标记
3.制取鞋里样板
鞋 里样板包括前帮里、翻口里、领口泡棉,见图710。其中的翻口里部件,底口要加放sm修整量,用来弥补领口泡棉厚度所需要的加工量。装配明织带时,先把织 带的一段按规定位置与鞋里车好,然后按照应留的长度在把织带反折回去,再车第二道线,织带与鞋里固定后再与帮面合缝,就不会受到干扰。要求强度较高时,车 织带的缝合线不少于三道
4.制取鞋舌样板
鞋舌样板包括舌面、舌里、舌泡棉、装饰片以及织带。帮面板上有加工标记。注意织带在鞋舌上面有一个穿鞋带的拱起量在4mm左右,控制加工标记长16mm,该位置的织带长20mm,织带宽度选用12m规格。
5.制取补强样板
网球鞋的侧身已经有了帮部件、鞋身、鞋里三层,强度基本能够满足,再需要制备的补强件有前、后港宝。前、后港宝的底边沿与划线板的底边沿相同,其中后港宝采用开衩的形式,便于缝合的加工。
套 楦运动鞋的设计与普通运动鞋的设计有何区别?区别是在加工的工艺上,而在设计上没有大的区别。通过全套楦网球鞋的设计, 我们可以感觉到在绘制成品、结构图上并无太大区别。唯一区别是套楦鞋不需要绷帮量;在制取帮面、鞋里、鞋舌、补强时也是大同小异,最大的区别是需要制备楦 底样板。
设计套楦鞋有一个要把一般运动鞋的设计与开板学会,在掌握了一般运动前提,就是一定运动鞋的设计原理,设计 方法之后,只要稍加改变,就能掌握套楦鞋的设计,对于其它的各种变形设计,也是一蹴而就的事,本节中介绍的补差法和选取6个控制点的方法,是在诸多的方法 中筛选出来的,比较简单和实用.
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我是鞋博士王勇均,专注鞋业界二十余年。精于鞋类技术、研发、精益生产。曾在多家中大型台资、港资、合资企业担任技术主管/开发技术部经理/生产技术总监等职位。
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