支部书记老赵在加工螺杆

以小见大的党员示范岗

——三峡分公司厂房项目部加工厂创先争优活动纪实

图文|高山寒雪

在三峡指挥部厂房项目部加工厂有一个小巧简约的螺杆加工车间，只有两台螺栓套丝机，车间面积不过30平方米，没有定员，没有建制，但长期在这里工作的只有一个人——加工厂党支部书记赵之樑。这个在创先争优活动中建立起来的党员示范岗，以小见大，在三峡工程建设中扮演着举足轻重的大角色：每月为三峡升船机和地下电站提供着10000多根螺杆。

说起这个党员示范岗，那还得从去年底谈起。前些年，三峡工程混凝土模板施工所需的螺杆加工全部由一个协作单位承担，由于种种原因，这个协作单位突然提出退场，这样螺杆加工任务就理所当然地落在了加工厂的头上。但加工厂没有现成的车间，加工厂厂长、党支部委员金正华和党支部书记赵之樑一商量，决定自己动手建一个螺杆加工车间，他们发动全厂职工，利用废旧材料搭起一个30多平米的车间，把两台套丝机安装到位，然后在套丝机上立了一块鲜红的牌子：党员示范岗。自此，这个小小的螺杆加工车间和党员示范岗同时应运而生。

当时升船机和地下电站正值施工的高峰期，加工厂承担的任务十分繁重，原木切割、木模加工、金属结构制作、冲毛机和电动机修理以及各种临时性的加工任务接踵而至，又逢人员结构性调整，除去返聘和挂靠人员，正式职工只有10个人，而且“一个萝卜一个坑”，不可能再抽人专门从事螺杆加工。这时，支部书记赵之樑站了出来：“我来搞！”就这样，老赵成了螺杆加工车间唯一的兼职“在编人员”，他既是“车间主任”，又是操作工人。

螺杆是模板施工的必备工料，需求量很大。螺杆加工看似简单，其实并不简单。他们首先遇到的难题是夹具问题，原厂的夹具进退螺杆程序复杂、费时费力，一分钟加工不到2根螺杆，远远不能满足生产需要。为了提高工效，金厂长和赵书记利用过去闲置的旧夹具，对关键部件“切线板牙”进行了革新改造，改造后的夹具不仅使同心度达到了规定值，丝扣光滑整齐，螺杆螺帽结合精密而顺滑，而且操作手柄只需在扳动90度的情况下，就能夹紧和松开螺杆，简化了程序，每分钟加工的螺杆由改造前的2根增加到5根，工效提高了1.5倍。

螺杆加工的第一道工序是“倒头”，即利用一台套丝机将“呲牙咧嘴”的钢筋头车成圆滑的倒角，再把车好头的几百根钢筋人工搬运到另一台套丝机旁，然后再开始套丝，一个人实际上在操作两台设备。升船机和地下电站每月有10000多根的需求量，每天至少要加工300多根，高峰期一天要加工1000多根。老赵已是50多岁的人了，每天又是车丝又是搬运，体力消耗很大，但他凭着顽强的毅力和对工作的高度责任感，一直默默无闻地工作着。为了保证质量，在加工了500根螺杆后，就要用螺帽试丝扣，发现不顺滑或间隙过大时，就要调整车刀或磨刀，从而保证每一个螺杆都是合格的。螺杆加工车间建立6个月以来，已经加工螺杆67509根，确保了施工生产的需要。而且螺杆质量过硬，受到了前方施工作业人员的好评。

老赵遇到支部工作有任务时，就由老车工彭家俊师傅顶上。彭师傅今年已经64岁了，干车工这一行，已经摸爬滚打了30多年，但他仍默默无闻地发挥着余热，他车出的丝扣，按金队长的话说，“就跟市场上卖的螺栓一样”。在彭师傅忙不过来时，金队长和其他队干就顶上去，从来没有因为螺杆加工满足不了需要而耽误生产。这个小小的车间，虽然没有定员，但两台套丝机从来没有停止过转动。

在三峡分公司出台《三峡升船机项目精神文明建设纲要》后，老赵和党支部一班人迅速制定了套丝机操作规范、安全措施等一系列规章制度，每天把套丝机擦得锃亮，无论是螺杆毛胚还是加工好的螺杆，都摆放的整整齐齐，即使被切割下来的铁屑，也有堆放的地方，车间被打理的干干净净，有条有理。

    老赵和支部一班人在做好支部工作的同时，把全身心投入到了生产经营工作中，在党员示范岗上找到了支部工作和生产经营最佳的结合点。支部一班人的带头垂范和身先士卒的做法，深受广大职工的尊敬和好评，也带动了其他班组和车间的工作。加工厂月月超额完成加工任务，月月都有盈利，成了升船机和地下电站名副其实的“供货商”。近年来，加工厂先后多次获得集团公司和三峡分公司“五好党支部”、“四强党支部”和“文明班组”荣誉称号，今年再次被集团公司评为“四强”党支部。

一个小小的党员示范岗，在用极高的效率、出色的质量、过硬的技术、良好的效益、文明的环境、创新的精神、骄人的业绩，彰显着党员示范岗的先进性和基层党组织创先争优的引领力量。