在煤校学习的第二个学期,就进入实习的阶段,学校有自己的实习工厂,工厂内有机工车间,钳工车间。机工车间有车床、刨床、铣床、冲床、钻床、拉伸试验设备等。
实习期大约记得是一个月,每个同学都领到一身工作服,并被分成几个组到不同的车间。我被先分到钳工组实习。
钳工车间看来很空荡,诺大的车间就几张工作台和虎钳,一切都要靠手工制作,装配和修理。这是一般人都不愿意干的活儿,但只有钳工技能,能出八级和高级技师。
实习的指导老师叫左新,是一个老钳工,几级钳工记不得了,那时看来有四十多岁,个子不高,长着一张油光黝黑的脸,身体很敦实,肌肉很丰满,说话干活头部带有一种很自信的配合动作。他给我们讲了实习注意事项后,给我们作示范讲解了钳工榔头、扁铲、锉刀等基本工具的使用。然后就每个人发一块废铁,让我们练习怎么样用扁铲铲铁,怎么样用榔头。还告诉我们打捶时,眼睛要盯着扁铲的刃部,不要看手。
刚开始还真的是不习惯,老往手上看,恐怕那个锤头打在手上,偶尔看一眼扁铲还不敢用力打锤。后来眼睛试着盯在扁铲刃部,可一不留神就锤在手的虎口上,砸的生疼生疼的,再不敢用力了。可这一关总的过啊,害怕显然是交不了卷的,你只有继续练。所以那段时间手被锤的像馒头似的,肿得老高老高。
练习了几天,左师傅又交给我们一个任务,制作螺丝帽。每个人发一个大约直径为20mm的螺丝毛胚,让我们将那个大头圆柱面做出六角的螺丝帽来。做这个六角螺丝帽,要先将这个圆柱体等分为六等分,要算出每个面的宽度,用冲子在每个角上打一个坑作为记号,然后连线六角形。最后用角尺以柱头面为基准,找到对面的点做记号,用划针连线两点,并将六个点连线,一个六角螺帽的伦敦就勾勒出来了。
接下来就是将多余部分的铁用扁铲铲削掉。这就靠你锤子扁铲的功夫,一铲一铲的做出平面来了。最后这个平面还是要靠锉刀去找平的。
别觉得这个锉刀简单,你要右手推,左手拿住锉刀头部,既要配合右手前推下压用力,又要掌控拿平,并有意提着那个锉刀头部,越往前推越要减少下压的力量,不能让它銼出圆角来。这可是一个技术活,师傅一锉刀推过去,面是平的,两边楞边清晰。我推一刀过去,两边就成了圆弧状。就这一技术就够你练几天了。
螺帽做出来后,那个端部还要将棱角打磨掉,这就用到锉刀的另一项技术——降开銼了。这要将螺帽横向夹在虎钳上,对着一个个角用锉刀做圆弧状銼,将那个棱角都给打磨掉,銼出一个圆弧状来。值此,一个螺丝帽的工件就完成了。
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