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 电解槽小修（阴极钢棒补焊

①铝电解槽破损、短寿命是多种原因的综合结果，我们对五大因素对槽寿命的影响总结为：电解槽设计是条件，筑炉工艺是基础，焙烧启动是前提，工艺技术管理与操作是关键。②新型内衬材料组合技术的应用能较好地保护槽侧部及内衬，并能使电解槽具有良好的自身热调控能力和抗热冲击能力，有利于电解槽建立稳定的热平衡，保持稳定的热状态。③混合料焙烧启动新技术成功解决了铝电解槽焙烧启动的关键技术难题，具有焙烧启动过程平稳，升温均匀，电流分布均衡稳定，焙烧温度分布均匀合理，阴极内部温度梯度小，焙烧效果良好等优点，有利于阴极使用寿命的进一步延长。④铝电解槽非正常期及过渡期技术管理模式是在技术理论和实践基础上，经总结得出的科学结论，是今后铝电解槽启动后期技术管理发展的必然要求。⑤局部小修槽二次启动是延长破损点单一的电解槽寿命的有效方法，其应用技术的关键在于减小热冲击和热震荡，避免较高槽温破坏电解槽内衬。⑥在电解槽正常生产期间，确保温度以及其他技术条件的控制平稳，有效防止、避免铝电解槽出现早期破损现象，力求“避免热冲击，减小热震荡”，这是铝电解槽寿命得以延长的核心措施。