河钢集团120万吨氢冶金示范工程开辟氢冶金新时代
2022-12-18 13:09:39
12月16日，河钢集团张宣科技120万吨氢冶金示范工程一期全线贯通，这标志着我国钢铁行业由传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变。这是全球首例富氢气体（焦炉煤气）零重整竖炉直接还原氢冶金示范工程，与传统碳冶金相比，氢冶金以氢气为燃料和还原剂，可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖，从源头上解决碳排放问题。
河钢集团张宣科技120万吨氢冶金示范工程
据介绍“氢冶金”是采用“氢”部分或完全取代“碳”作为铁矿石的还原剂和过程燃料，实现铁矿石脱氧过程的技术，以氢代碳，反应的“碳排放”随之被“水排放”替代。据测算，“氢冶金+电炉”的短流程替代传统“高炉+转炉”的“碳冶金”，可实现每吨钢能耗降低23%以上。传统冶金工艺，每生产一吨钢，约产生1.83吨二氧化碳；河钢氢冶金示范工程的实施，可减少二氧化碳排放70%，相当于吨钢碳排放可降至约0.5吨。
氢能是21世纪最具发展潜力的清洁能源。特别是氢冶金技术的创新与应用，将摆脱对化石能源的绝对依赖，从源头上解决碳排放问题。站在氢能技术“新风口”，河钢集团张宣科技紧跟氢冶金技术的发展与研究前沿，以全球首例120万吨以焦炉煤气为还原气体的氢冶金示范工程为支撑，不断攻克氢冶金技术壁垒，研发形成关键共性核心技术，拥抱氢冶金时代的到来。
能源变革是达成双碳目标的重要路径。作为钢铁行业绿色转型的先行者，河钢集团深耕氢能与钢铁的融合创新、协同发展，超前跟踪世界氢冶金技术的研究与发展，与意大利特诺恩(tenova)等知名企业合作，充分发挥丰富的焦炉煤气资源优势，创新采用零重整焦炉煤气作为还原气，并在未来逐渐过渡至风能制氢、太阳能制氢等100%绿氢为还原气的氢冶金技术。
河钢氢冶金示范工程一期全线贯通，对突破氢冶金核心关键技术和推动我国钢铁行业转型升级具有重大引领作用，为钢铁“摆脱”对煤炭等传统化石能源的深度依赖提供了全新路径、创造了全新场景。氢能将对我国能源结构和消费体系产生革命性影响。在全球能源向清洁化、低碳化、智能化发展的趋势下，钢铁行业无论是能源结构创新还是工艺结构创新，氢能应用都是实现低碳、甚至“零碳”排放的最佳途径。
河钢集团120万吨氢冶金示范工程开辟氢冶金新时代
12月16日，河钢集团张宣科技120万吨氢冶金示范工程一期全线贯通，这标志着我国钢铁行业由传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变。这是全球首例富氢气体（焦炉煤气）零重整竖炉直接还原氢冶金示范工程，与传统碳冶金相比，氢冶金以氢气为燃料和还原剂，可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖，从源头上解决碳排放问题。
据介绍“氢冶金”是采用“氢”部分或完全取代“碳”作为铁矿石的还原剂和过程燃料，实现铁矿石脱氧过程的技术，以氢代碳，反应的“碳排放”随之被“水排放”替代。据测算，“氢冶金+电炉”的短流程替代传统“高炉+转炉”的“碳冶金”，可实现每吨钢能耗降低23%以上。传统冶金工艺，每生产一吨钢，约产生1.83吨二氧化碳；河钢氢冶金示范工程的实施，可减少二氧化碳排放70%，相当于吨钢碳排放可降至约0.5吨。
氢能是21世纪最具发展潜力的清洁能源。特别是氢冶金技术的创新与应用，将摆脱对化石能源的绝对依赖，从源头上解决碳排放问题。站在氢能技术“新风口”，河钢集团张宣科技紧跟氢冶金技术的发展与研究前沿，以全球首例120万吨以焦炉煤气为还原气体的氢冶金示范工程为支撑，不断攻克氢冶金技术壁垒，研发形成关键共性核心技术，拥抱氢冶金时代的到来。
能源变革是达成双碳目标的重要路径。作为钢铁行业绿色转型的先行者，河钢集团深耕氢能与钢铁的融合创新、协同发展，超前跟踪世界氢冶金技术的研究与发展，与意大利特诺恩(tenova)等知名企业合作，充分发挥丰富的焦炉煤气资源优势，创新采用零重整焦炉煤气作为还原气，并在未来逐渐过渡至风能制氢、太阳能制氢等100%绿氢为还原气的氢冶金技术。
河钢氢冶金示范工程一期全线贯通，对突破氢冶金核心关键技术和推动我国钢铁行业转型升级具有重大引领作用，为钢铁“摆脱”对煤炭等传统化石能源的深度依赖提供了全新路径、创造了全新场景。氢能将对我国能源结构和消费体系产生革命性影响。在全球能源向清洁化、低碳化、智能化发展的趋势下，钢铁行业无论是能源结构创新还是工艺结构创新，氢能应用都是实现低碳、甚至“零碳”排放的最佳途径。