蒸汽冷凝水回收的商业价值和环境价值
(2010-03-09 14:13:40)
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蒸汽冷凝水油水分离器杂谈 |
冷凝水是蒸汽锅炉的产物,当水在锅炉中被加热,转变为蒸汽。蒸汽在使用后降温再变相为水,经冷凝水管道回收。蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,
而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝水回收温度和地区差异等因素,冷凝水回收再利用价值为16~25元/吨。
回收蒸汽凝结水作锅炉给水具有以下特殊的优点和经济性:
1、减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用
工业锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理,对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。回收蒸汽凝结水作锅炉给水,就可减少补给水处理量,不但能节约大量用水,而且降低水处理运行费用。
此外,将蒸汽凝结水回收作锅炉给水,还可缩小或简化补给水处理系统,节省投资,尤其对碱度较高的原水,当凝结水回收率较大时,有的可省去降碱处理的氢离交换系统,这可使投资减少约50%左右。
2、提高给水品质,降低锅炉排污率
在锅炉运行中,一方面为了保持蒸汽品质良好,防止受热面结垢,必须对锅炉进行适当的排污。另一方面,锅炉排污越多,造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此,当锅水中允许的杂质含量确定后,应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下,蒸汽凝结水相当于纯净水,杂质含量极低。对于工业锅炉来说,当凝结水回收作给水时,回收率越高,给水品质就越好,一般杂质含量可降低5~10倍,由此可大大降低锅炉排污率。
3、提高给水温度,降低燃料消耗
一般蒸汽凝结水的温度都较高,在适当的保温措施下,回水的温度可达70℃~95℃,而补给水的水温只有5℃~35℃,两者温差可达60℃以上。因此,用凝结水作给水就可大量节约能源,减少燃料费用,尤其对于燃油、燃气锅炉来说,可获得的经济效益更为显著。
4、降低给水溶解氧含量,减少氧腐蚀
利用凝结水作给水,不但提高了水温,而且凝结水中的溶解氧含量较低,可确保给水余氧含量达到合格标准。根据水中氧含量与温度、压力的关系,在常压下,水温升高60℃,含氧量可降低66%~80%,可显著减少锅炉的氧腐蚀。
据有关部门的统计,一吨蒸汽冷凝水的价值在16~25元/吨。但是在部分行业里,由于蒸汽冷凝水在使用过程中有一部分油进入其中,使其水中带有5~20mg/L不等的含油量,使得蒸汽冷凝水直接回用到蒸汽锅炉中使用受到了限制,必须采取有效的油水分离手段,使其含油量低至某一个水平并达到进蒸汽锅炉的水质要求。
我公司生产的高精度油水分离器是采用的润湿聚结的原理。我们对一种化学纤维进行了分子改性,使得该改性纤维表面据有一种特性,使油很容易在其表面润湿并聚结,当较大的油滴在其表面形成,则根据stock’s定律,油滴在浮力的作用下就会脱离材料表面而上升到设备顶部,从而完成油水分离这一过程。它是一个真正的分离过程而不是吸咐转移的过程,其对蒸汽冷凝水中含油的分离精度可以达到<0.5mg/l,是世界上目前最精密的油水分离方法。

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