菌种保藏过程中避免杂菌污染是保证保藏效果的核心前提!
(2025-09-30 14:29:24)
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菌种保藏过程中避免杂菌污染是保证保藏效果的核心前提!
百欧博伟生物:在菌种保藏过程中,避免杂菌污染是保证保藏效果的核心前提之一(污染会导致目标菌株被取代或性状干扰)。污染可能来自操作环境、实验器具、操作人员、原始菌株本身等,需通过“全流程防控”实现无菌化,具体措施可分为以下几个关键环节:
一、保藏前:确保原始菌株“纯净”且操作环境无菌
1、原始菌株的纯化与验证
保藏的菌株必须是单一纯种,保藏前需通过平板划线、稀释涂布等方法纯化,观察菌落形态是否均一(如大小、颜色、边缘、质地等无杂菌特征)。
必要时结合显微镜观察(如细菌的形态、真菌的孢子结构)或生理生化实验(如特定培养基上的生长特性),确认无杂菌后再进行保藏。
例:若保藏酵母菌,需排除细菌污染 —— 可在加有抗生素(如青霉素)的培养基上培养,细菌无法生长而酵母菌存活。
2、操作环境的无菌控制
核心操作需在超净工作台(生物安全柜) 内进行,提前 30 分钟开启紫外灯消毒(15-30 分钟),并通风去除臭氧。
定期清洁超净台内部(用 75% 酒精擦拭台面、侧壁),避免残留污染物;工作台外环境需保持整洁,减少空气扬尘。
若进行冷冻干燥、液氮保藏等复杂操作,需在无菌室中进行,定期监测环境菌落数(如沉降菌检测)。
3、实验器具与试剂的无菌处理
玻璃器皿(试管、培养皿、移液管)、金属工具(接种环、镊子)需干热灭菌(160-180,2-3 小时)或高压蒸汽灭菌(121,15-30 分钟),灭菌后妥善存放(如灭菌后的试管塞需避免接触非无菌表面)。
液体试剂(如培养基、甘油溶液、冷冻保护剂)需高压蒸汽灭菌;固体培养基灭菌后需倒平板,待凝固后检查是否有污染(如无杂菌菌落)。
特殊试剂(如用于冷冻干燥的保护剂)若无法高温灭菌,需通过滤膜过滤(0.22μm 孔径)除菌。
二、保藏操作中:严格无菌操作,避免交叉污染
1、操作人员的无菌规范
操作前需洗手并消毒(75% 酒精擦拭),穿戴无菌手套、口罩、实验服,避免手部、呼吸产生的微生物污染。
接种工具(接种环、移液管)使用前需灼烧灭菌(接种环在酒精灯火焰上烧至红热,冷却后使用,避免烫死目标菌株),每处理一个菌株后需重新灭菌,严禁交叉使用。
2、菌株转移与分装的无菌性
转移菌株时(如从斜面接种到甘油管),试管口需在酒精灯火焰附近操作(形成无菌区),开塞后试管口快速过火焰灭菌,避免空气杂菌进入。
分装保藏容器(如冷冻管、冻干安瓿瓶)时,需确保容器已灭菌,且分装过程中开口时间尽量缩短,避免暴露于空气中过久。
若保藏多个菌株,需标记清晰(菌株名称、编号、保藏日期),并分开操作,避免容器混淆或液体溅洒导致交叉污染。
3、不同保藏方法的针对性防护
冷冻干燥保藏:安瓿瓶封口前需确保内部为真空状态,封口时火焰灼烧密封,避免漏气导致杂菌侵入。
液氮保藏:液氮罐需定期清洁,避免罐内残留的水或污染物进入保藏管;保藏管需使用耐低温、密封良好的专用容器(如螺旋盖冷冻管),防止液氮渗入或管内菌株泄漏。
斜面保藏:接种后斜面需直立培养至菌落长出,确认无杂菌后再放入 4冰箱,冰箱内避免存放易污染的物品(如未密封的培养基)。
三、保藏后:储存环境维护与定期监测
1、储存环境的清洁与稳定
冰箱、液氮罐、冻干管储存盒等需定期清洁消毒(如冰箱内壁用 75% 酒精擦拭,液氮罐定期更换液氮并清理底部杂质)。
不同类型菌株(如致病菌、普通菌株)需分开储存,避免交叉污染风险;保藏区域需干燥、避光,减少环境微生物滋生。
2、定期检查与复苏验证
即使长期保藏,也需定期检查保藏容器是否破损、密封是否完好(如冷冻管是否开裂、安瓿瓶是否漏气),及时淘汰可疑容器。
对保藏菌株进行定期复苏(如每 1-2 年):将菌株接种到新鲜培养基,观察生长状态和菌落纯度,若发现杂菌,需重新纯化后再次保藏。
复苏后的菌株需再次验证遗传性状(如代谢产物合成能力、形态特征),确保未因污染或变异改变特性。
四、总结:核心原则
菌种保藏防污染的关键是“源头控制(菌株纯、器具净)+ 过程无菌(操作规范)+ 环境稳定(储存安全)”。任何环节的疏忽都可能导致污染,因此需严格遵循无菌操作流程,尤其注意 “一人一菌一工具”(避免交叉)和“全程无菌区操作”(减少环境杂菌接触)。对于珍贵菌株,建议采用“多方法备份保藏”(如同时冷冻干燥和液氮保藏),进一步降低污染或丢失风险。
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