夏季食品车间霉菌污染的环境控制与解决方案及防控措施！

 

百欧博伟生物：夏季高温高湿环境下，食品车间霉菌污染风险显著增加，需采取系统性防控措施。以下为分阶段解决方案，兼顾可行性与成本效益：

 

一、环境控制（核心措施）

 

1、温湿度管理

 

将车间温度控制在 18-22（空调+实时监测），湿度 ≤55%（工业除湿机+湿度传感器联动）。

 

低成本方案：高温时段使用大功率排风扇强制通风，地面铺设生石灰吸潮（每班更换）。

 

2、空气净化

 

安装高效过滤机组（针对关键区域），配合每日3次臭氧消毒（浓度10ppm，停机后自动启动）。

 

低成本替代：紫外线灯管（每201支，波长253.7nm）夜间照射2小时，需确保无人员滞留。

 

二、清洁消毒强化方案

 

1、深度清洁流程

 

使用 75%酒精+0.1%过氧乙酸 双阶段消毒：先酒精去脂，后过氧乙酸杀灭孢子。

 

重点清洁传送带缝隙、排水口、天花板冷凝水区（每周高压蒸汽冲洗）。

 

2、防霉涂层应用

 

墙面涂刷含 纳米银离子 的抗菌涂料，设备表面喷涂食品级硅酮防霉剂。

 

三、物料与人员管控

 

1、原料预处理

 

设立原料预消毒区：紫外线照射30min+55热风烘干10min（针对粉状原料）。

 

包装材料采用 VCI防锈防霉膜（气相缓释技术，抑菌率＞99%）。

 

2、人员动线优化

 

实施三级更衣制度：普通区→消毒区（鞋底消毒池+风淋室）→洁净区（连体防尘服）。

 

每2小时手部ATP检测（生物荧光法，RLU值＜100为合格）。

 

四、智能监测体系

 

1、物联网实时监控

 

部署无线温湿度传感器+ 孢子捕捉仪（每8小时自动采样分析）。

 

数据接入MES系统，超标自动触发警报并启动应急通风。

 

2、微生物快速检测

 

采用3M Petrifilm霉菌测试片（24小时出结果），每周对15%工器具表面采样。

 

五、应急预案

 

污染事件响应

 

立即启动气溶胶喷雾系统（0.2%过氧化氢+5%醋酸混合液），密闭熏蒸2小时后通风。

 

受污染产品按 GB 14881-2013 标准进行无害化处理。

 

执行建议

 

首周投入：优先解决湿度控制（除湿机租赁）+关键区域紫外线灯安装。

 

首月重点：建立清洁SOP培训（每日1小时实操演练）+原料入库检测制度。

 

长效管理：将霉菌控制纳入HACCP计划，设置每月防霉专项审计。

 

通过上述措施，可在2周内将车间霉菌总数降低至＜10 CFU/cm²（参考GB 15979-2002标准），保障夏季生产安全。需注意消毒剂残留检测，避免化学污染风险。

 

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