今天我们来分享企业现场管理的三个层次。请见下表。

目前，国内的一些小企业还处在现场管理的最低层次，企业现场混乱，制度很难落实，处罚条款多，一旦出现安全生产事故，管理者就想用钱摆平。而国内大多数企业，尤其是国企，基本上处于中级的一般现场管理层次，很多企业机械地照搬国家标准、行业标准，将其变为企业标准。

企业内部张贴大量激动人心的标语口号，但细节管理严重不足，只有事故率、故障率、不良率符合要求的概念。管理者在任期间，乞求自己运气好，不良率、事故率低于国家标准、行业标准或者是企业标准，一旦超出标准只怪自己这段时期运气欠佳，很少有人思考如何追求“零事故、零缺陷、零浪费、零故障”的制度、机制与方法。

许多在中国投资的外商独资企业的墙上只有公司经营目标、中短期计划、管理指标变化趋势、大量微创新改善事例、每月问题点列表等管理看板，几乎看不到标语。反观国内其他企业，除了少数企业外，除了投入大量资金改造设备、厂房，企业管理者仍然沿用过去几十年的做法。比如要求现场干净卫生、摆放整齐，强调加强员工责任心教育，要求强化员工质量安全意识，加强考核管理，加大处罚力度，等等。

企业中高层管理者必须树立科学的管理意识，学习先进的管理方法，指导员工进行现场管理，不断积累管理经验，提升企业的管理水平。优秀的企业，其不轻易对员工进行罚款，不进行所谓的责任心教育，但管理者们强调四个零，即零事故、零缺陷、零浪费、零故障。

虽然他们知道完全实现零事故、零缺陷、零浪费、零故障几乎是不可能的，但在许多管理指标上，比如材料库存周转天数、在制品数量、制造周期、原材料账物不符率等等，他们每年都会确定更高的目标，然后通过不懈的努力争取实现这一目标。正是这种追求卓越的精益管理思想不断地将企业的现场管理水平推向新高度。

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