凹版印刷所使用的凹版滚筒基本是由凹版滚筒体、镀镍层、内铜层、隔离层合外铜层组成的。具体各层的作用是什么你知道多少?

　　1、凹版滚筒体

　　凹版的滚筒体也称为辊芯，是凹版滚筒的支撑体，一般都是由金属钢材料组成，原因是钢管价格低且坚固牢实，其厚度大约在20mm-30mm。凹版滚筒体曾经也采用过金属铜材料，但由于铜的价格较高，来源较为紧张，另外在铸造时容易产生气泡，在制滚筒时表面容易出现凹坑和砂眼，所以铜材质在制滚筒方面被逐渐淘汰。铝合金是近年来被国外普遍采用的一种新工艺，其特点是制成的滚筒重量轻、材料来源较广，价格便宜。另一个方面，滚筒重量轻对印刷机械和电雕机的使用寿命很有好处，但由于在铝合金上进行电镀工艺较为复杂，故国内现在采用此种方法制版公司还很少。最近，又出现了塑料制作的凹版滚筒体。塑料制作的滚筒体具有导电性能，这样就可以进行镀铜处理，这种凹版重量轻，制版的成本比较低，主要用于包装印刷凹印。

　　2、隔离层

　　隔离层的主要作用是在印刷完成之后或雕刻凹版失败后，能够使外铜和内铜剥离开来，然后重新镀上外铜，恢复凹版滚筒的使用。隔离层实际上是在内铜和外铜层之间浇注一层隔离液，隔离液的有酸性和碱性两种。

　　3、镀镍层

　　凹版滚筒的镍层主要有两个作用：一是由于凹版滚筒的滚筒体是钢铁材料组成，由于在凹版滚筒镀铜时，需要使用硫酸溶液，硫酸溶液会直接腐蚀滚筒体的铁，所以要先镀一层镍层加以保护钢铁滚筒体;二是由于镀铜时分为内铜和外铜两层，一般内铜层比较软，与滚筒体的铁结合强度不够，因此，镀镍的第二个作用就是增加滚筒体铁层与铜层的结合强度。一般镍层的厚度为1-2μm。

　　4、内铜层

　　内铜层也称之为基础铜层，其厚度一般为1mm-2mm，主要用于掩盖滚筒体钢辊的缺陷。

　　5、外铜

　　也称之为制版铜层，其厚度因凹版印版使用目的的不同，其厚度也不同，一般其厚度处于80μm-320μm之间，使用最多的厚度在120μm-150μm之间。外铜是电雕工作面，也是形成网穴的关键铜层。对电子雕刻凹版工艺而言，这层铜有硬度要求，必须是硬质的镀铜层。

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