一、方案背景

在许多工厂生产过程中，特别是涉及化工、喷涂、制药、皮革、橡胶、造纸、塑料、印染、涂料等行业，会产生刺激性气体如氨气、硫化氢、挥发性有机物（VOCs）、甲醛、臭气类物质等。这些异味排放物即使浓度不高，也易被周边居民感知，引发投诉甚至信访、媒体曝光，严重时导致停产整顿或处罚。

为应对频繁发生的“异味扰民”问题，工厂需要建立一套覆盖面广、响应迅速、可追溯的异味气体在线监测系统，实现对厂界恶臭因子实时感知、预警响应和数据留痕，作为对外应对投诉与对内环保管理的重要支撑。

二、监测目标

三、系统组成

四、功能特点

五、监测原理

针对异味气体种类广泛、浓度复杂、干扰因素多的特点，本系统采用多组电化学、金属氧化物、PID光离子化、红外光谱等复合型传感技术，对典型臭气因子进行实时定量分析。系统根据国家标准GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》设定异味识别因子，并以臭气浓度（OU）或标准气体ppm为输出单位，用于污染源排查与投诉应对。

六、设备参数（以典型配置为例）

七、安装方式

根据厂区实际布局，建议将监测点布设于：

探头安装于2米高立杆或墙体，采样口应避开直吹风口或干扰热源，确保采样气体代表性与稳定性。

八、使用场景

九、效果分析

通过部署异味在线监测系统，企业可在不增加人工投入的前提下，构建一个高效、持续、权威的异味数据支撑体系。系统既可主动发现异味问题、引导治理，也可作为对外投诉应对的有力证据，提升环保监管合规率，减少行政处罚风险。同时，有助于提升企业绿色形象与社会责任，推动精细化环保管理。

十、适用标准与规范

十一、参考文献