加载中…电动葫芦起重机联网远程控制
(2025-04-13 15:59:10)
方案介绍
本方案基于 工业物联网（IIoT）、4G/5G通信、PLC远程控制、智能传感器技术，实现 电动葫芦起重机的联网远程控制、实时监测和智能管理。用户可以通过 手机APP、PC端或云平台 远程操作 起吊、下降、运行限位、载重监测，并实现 异常报警、能耗分析、远程维护，提高 安全性、作业效率和设备管理水平。
监测目标
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远程控制起吊、下降、运行限位，减少人工干预。
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实时监测起重机运行状态，包括
载荷、速度、角度、运行轨迹、钢丝绳张力。 -
监测环境参数（风速、振动、温度、电流、电压等），防止安全事故。
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智能报警（超载、过热、异常振动、限位超程）。
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数据云存储，支持
历史记录查询、故障分析、能耗优化。
需求分析
行业痛点
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传统起重机依赖人工操作，作业效率低，安全性不足。
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无法远程管理，设备状态不可视，运维成本高。
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过载/异常未能实时预警，容易造成事故。
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能耗管理薄弱，运行能耗高，难以优化。
系统需求
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远程启停控制，通过
APP或电脑端 远程控制起重机。 -
实时状态监测，查看
起吊重量、运行轨迹、钢丝绳张力、能耗等。 -
智能安全保护，超载、过热、异常振动、限位报警。
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数据存储分析，优化运行，降低能耗，提高设备寿命。
监测方法
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重量检测：安装
动态载荷传感器，监测吊钩实时载荷。 -
限位检测：安装
行程限位传感器，防止超程运行。 -
振动监测：安装
加速度传感器，检测运行异常。 -
风速监测：安装
风速传感器，防止大风天气作业。 -
远程控制：PLC 控制系统接入
4G/5G 模块，实现远程控制。
应用原理
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传感器采集起重机运行数据（载荷、轨迹、角度、电流等）。
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PLC 控制器处理数据，并通过
4G/5G/NB-IoT 传输至云端。 -
用户通过手机APP/电脑端，查看设备状态，远程控制起重机启停。
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异常情况自动报警（超载、过热等），APP/短信通知
用户。 -
智能联动，可与
风速监测、限位控制、能耗管理 结合，实现自动化控制。
功能特点
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远程控制：支持
APP、PC端 远程启停、运行控制。 -
实时监测：监测
载重、轨迹、电流、振动、温度等 参数。 -
智能预警：超载、过热、风速超限、异常振动
自动报警。 -
云端管理：设备状态
历史记录存储、趋势分析，优化管理。 -
智能节能：优化能耗，降低运行成本。
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多种通讯方式：支持
4G/5G/WiFi/NB-IoT/LoRa，适应不同环境。
硬件清单
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设备名称
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规格参数
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数量
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|---|---|---|
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PLC 控制器
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32路 I/O，支持 Modbus TCP
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1
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4G/5G
通信模块
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支持 MQTT、TCP/IP 远程通讯
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1
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载荷传感器
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量程 0-50T，精度 ±1%
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1
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行程限位开关
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触点容量 AC250V 10A
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2
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振动传感器
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量程 0-50mm/s，精度 ±2%
|
1
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风速传感器
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测量范围 0-30m/s，精度 ±2%
|
1
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智能网关
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4G/5G/NB-IoT 远程传输
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1
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硬件参数（量程、精度）
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载荷检测：0-50T，精度 ±1%。
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风速检测：0-30m/s，精度 ±2%。
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振动检测：0-50mm/s，精度 ±2%。
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限位控制：AC250V 10A 触点容量。
方案实现
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安装传感器、PLC、4G/5G通信模块，连接起重机系统。
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传感器采集数据，并通过
4G/5G 传输至云端。 -
用户通过手机APP或电脑端，远程监测并控制起重机运行。
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异常情况自动报警，通过
APP/短信通知 用户。 -
智能联动，可实现
自动启停、节能优化。
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