防止工件表面氧化的几种简易方法

科技的不断发展，促使在工件的表面研磨抛光处理上大大地减轻了人力和财力的支出。从缓慢的人工方法对工件表面的抛光处理，发展成现在的批量、高速的机械抛光处理，而且只需使用一个人，就可以承担大批量工件的表面研磨抛光处理工作，这是在表面处理行业中，因科技的发展而带来的巨大进步。

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在工件的表面研磨抛光处理中，估计我们大家都碰到过以下的问题。如果在工件表面处理中，研磨助剂没有选择好，工件经过研磨抛光机抛光处理后，很容易在工件的表面再次产生锈色和氧化，对于工件的表面处理来说，这是一个必须克服的问题，如果工件抛光处理后再次氧化，那不是前功尽去吗？

在工件进行研磨抛光处理时，抛光研磨材料的选择要正确，但对于研磨材料的用对用好，是保证研磨抛光工作保持保量完成的很重要的前题。

在选择研磨助剂时，最好选择工件在研磨抛光处理时对工件表面有除油、除污、清洁防锈保光作用的研磨助剂；这样的研磨助剂对工件与研磨抛光磨料相互研磨时，研磨助剂对研磨物有润滑缓冲、减少研磨抛光磨料损耗等辅助作用，有利于研磨抛光工作的顺利进行。

针对各类工件抛光处理后，再次出现表面氧化的问题，不是没有办法可以避免。工件表面的生锈，主要是工件经研磨抛光后，经过清洗工件没有及时把工件产生了氧化作用。使工件经研磨抛光处理后，工件表面不产生二次氧化的最简单方法是将水份快速去除。如将研磨抛光处理后的工件使用专用的烘干机加以烘干，这是一种既简单又好使的方法。

另外，我们在对工件进行研磨抛光时，都需要使用抛光研磨液和研磨光亮剂等等助剂，所以，为了防止工件的再次氧化，研磨助剂的选择很重要。另外可以在研磨材料的选择上下功夫，在选择研磨助剂时可选择对工件表面有研磨防锈和保护功能的研磨助剂进行工件的抛光研磨处理，这样的话，工件经研磨抛光处理后就不易再次生锈。

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