焦化厂2016年1月份生产工作总结

 

1、产量完成情况：

焦炭产量:计划3510炉、力争3600炉、实际3681炉。完成计划104.87%，完成力争102.25%。

焦油：(焦炭干基产量128674.29吨)计划4504吨、力争4994吨、实际5076.54吨。回收率3.98%。

粗苯产量：计划1096吨、力争1373吨、实际1459.72吨。回收率1.14%。

2、设备检修：

炼焦车间：（1）更换2^#干熄焦罐车衬板；（2）1^#装煤车链条扣移位。（3）更换1^#推焦车更换液压油；（4）更换1^#推焦杆主动齿轮减速机齿轮油；（5）倒干熄焦罐车；（6）旧地面站调试投用。（7）2^#炉小院水管改造已完成，有待硬化；

    化产车间：（1）更换了粗苯2^#贫油换热器；（2）1^#空压机备件到货并更换，恢复正常运行；（3）冷鼓工段检修1^#电捕加热盘管（4）安装了2^#离心机；；（5）补焊了2^#氨水换热器并投入使用。

其他车间检修：备煤：更换3号粉碎机锤头；二联皮带进行了大修；更换备六、备十耐磨板；电仪：备八除尘控制线老化，1月19日更换了85米3根，恢复了反吹系统； 电气联动方面3#导烟车与旧地面站控制系统存在问题，导致1#装煤除尘阀反复开关动作，1月18日问题已解决；更换焦三电机；输焦：处理焦三机头四通阀；处理焦七小车西侧溜槽；更换晾焦台1#、3#部分刮板机；更换焦六、焦七机尾部分耐磨板；

3、生产总结：

（1）本月华北环保督察组检查3天，严重影响焦炉生产；

（2）因新地面站风量不足等问题，严重制约焦炉生产，我们不得不在旧地面除尘站只修复风机的情况下经电气调试就开始运行，运行后能勉强生产。

（3）为了节约蒸汽，生产处安排硫铵工段热风器由蒸汽加热改为导热油加热，但由于热量不足，硫铵的含水量偏高；备煤前部岗位、输焦岗位停暖气、安装煤球炉。

    （4）调整富油流量120—125m³/小时，提高粗苯回收率；

（5）硫铵工段清理了母液贮槽酸焦油，有效减少系统酸焦油，并调整了母液酸度为2.5—3%，结晶槽温度调整为42—44℃，提高了硫铵大颗粒结晶的比例，提高了硫铵质量。

   （6）同生产处沟通协调，稳定了蒸汽压力控制在0.4—0.45MPa，促进了粗苯回收率的提高和综合罐区焦油贮槽的脱水；

   （7）由于脱硫废液拉运不及时，导致系统内副盐积聚，为了保证脱硫效果，脱硫工段清理了清液槽沉渣，降低了系统中的副盐及悬浮硫，从而保证了煤气净化系统的正常运行。

   （8）今年冬季寒潮来袭，且持续时间较长，尽管提前安排防冻措施，个别地方仍然出现管道、阀门、仪表冻坏的情况。在大家的共同努力下，加强排液频次、加强防冻措施，保证了极寒天气下生产的正常运行。

（9）炼焦重点维护1^#2^#炉重病号炉墙，对1^#炉焦侧24^#东炉墙进行挖补7块砖，用时5个小时；热修更换2^#炉顶横拉条盖板砖，每天更换两条，2^#炉已更换完，1月23日开始更换1^#炉拉条盖板砖。

4、安全工作总结  

（1）组织全体员工进行了一月份班组长培训课件学习，同时对公司出台的《安全评比考核办法》进行了宣传,提高安全意识，确保人员和财产安全。

（2）1月5日组织焦化厂班组长及以上人员和部分员工代表召开了“焦化厂2015年安全生产总结暨2016年安全生产动员会”，公司张总、周总、侯总、武总等领导参加了会议并作出重要讲话。

（3）签订了焦化厂互保联保承诺书和焦化厂安全生产目标责任书。

（4）组织安全员对焦化厂所有消防器材进行了专项检查，确保了冬季消防安全。

    （5）不间断组织员工进行焦炉地下室煤气泄露、粗苯罐区泄露应急演练，保证员工响应迅速、安全措施到位、施救得当，能够达到实战效果。

（6）对焦炉地下室损坏的煤气报警仪和氢气报警仪进行了更换并对焦炉地下室老化的有害气体报警仪电缆线进行了更换，确保了危化区域人员作业安全。

（7）对罐区泡沫站不合格的泡沫液上报公司，并申请回购合格产品进行了置换，确保了罐区消防安全。

5、环保工作

（1）对煤场煤堆进行整理，周围无杂物、无余煤，煤种周围撒灰线。

（2）加强对焦化废物的监管，确保废水、废气、废渣的合理排放，并配合环保处对环保设备和现场进行了一次检查，对查出的问题积极进行了整改。               

（3）严抓炉顶工操作细节，及捣鼓司机副操与炉顶工配合确认，杜绝氧含量超标现象；重点加强焦侧炉门跑烟冒火治理。

（4）对焦油盒液位进行跟踪测量，每天进行清理焦油盒一次。

（5）测量高压氨水吸力两次，确保高压氨水吸力正常，力争装煤期间不冒大烟。

（6）对全厂除尘设备进行一次大检查，并进行跟踪整改，整改率达到100%。

 

存在问题：

1、由于动力厂气柜故障煤气直供，并且末端放散为人工控制，造成煤气系统的安全隐患巨大，事故概率增大，风机房控制人员、焦炉加热人员要特别提高警惕，达到预警值要及时联系并留有记录，防止事故的发生。

2、旧地面站虽投入运行，但系统中未曾检修，环保检查仍不能满足要求。要及时与公司、长林联系及早恢复新地面站，以免在严峻的环保形势下耽误生 

 

                             2016年2月份安全生产作业计划

 

一、生产作业计划

 

焦炭产量:计划3452炉、力争3511炉实际3681炉。

焦油：计划4429吨、力争4870吨。

粗苯产量：计划1077吨、力争1339吨.

 

备注：焦油、粗苯产量以计划干基单炉产量34.68吨计算。收率：焦油计划3.7%，力争4.0%；粗苯计划0.90%，力争1.1%。

 

 

 

 

二、设备检修

本月计划共用检修36个小时，全月有效作业天数为29.5天。

1、1#装煤车液压油更换6小时

2、更换干熄焦罐车衬板6小时

3、调整2#捣固机插片，及导向板更换6小时

4、炭化室挖补24小时

5、四大车电气设备检查维护6小时

6、各岗位高压变频器检查维护6小时

   2月份其他检修项目：（1）旧地面站大修恢复。（2）冷鼓1#高压氨水泵维护。（3）2#电捕电器修理。（4）更换备七机头增面滚筒。

三、安全管理

  1、组织全体员工进行春节前安全学习，提高安全意识，确保节日期间人员和财产安全。

  2、认真组织开展安全隐患排查活动。2月5日前组织各车间安全员对焦化厂进行一次全面的联合大检查，同时各车间要积极组织全面彻底的安全检查、事故隐患排查等自查自纠活动，消除事故隐患，堵塞管理漏洞，要横到边，竖到底，做到全面检查、不留死角、不留盲点，对查出的隐患定时间、定标准、定责任人进行彻底整改。

  3、2月1日组织焦化厂全体员工以班组为单位利用班前班后会或生产间隙进行节前安全教育。

  4、组织焦化厂安全员和各车间相关负责人对炼焦厂消防栓、消防炮和消防带等消防设备和各岗位的灭火器进行一次系统的检查，确保春节期间的消防安全。

  5、春节期间严格执行领导带班制度，值班领导每天必须到各岗位进行检查，并将检查出的问题立即向车间、班组通报并立即整改；

  6、春节前继续加强应急救援演练。各车间根据粗苯泄露应急预案、地下室煤气泄露应急预案，进行桌面和实战演练，以增强应急救援的实战能力，提高应对安全生产突发事的能力。

  7、在全厂开展“反三违”行动，严抓劳保穿戴不全的现象，彻底杜绝员工现场的随意性，散漫性，强化区域安全管理，严抓劳动纪律，杜绝员工现场一切不良现象，确保节日期间安全。

  8、做好各类检修的安全工作，严格落实检修挂牌制度和开停机确认制度。同时由于焦化厂属于危化企业的特殊性，各类检修所涉及到有外协人员施工作业的，应对其进行安全协调和监护。

  9、春节期间严查员工酒后上岗现象，一经发现立即劝回，严禁上岗工作，确保员工安全；

10、公司要求：

?2月7日—2月13日公司将不间断的对各分厂春节期间值班情况进行检查，重点检查值班人员劳动纪律，发现不遵守值班期间规定的，处罚500元。

?2月7日—2月8日公司对各易燃易爆区域进行检查，防止燃放烟花爆竹发生火灾爆炸事故发生，发现隐患及时排除，并考核。

?春节过后，各分厂组织召开收心会，把精力都放在工作岗位上，避免由于人员思想不稳定导致事故发生，对未组织到位的分厂，考核500元。

 

四、生产管理

    1、电捕实行两开一备运行模式。

    2、寒潮过去，各车间要检查水管、蒸汽下液、采暖等设施，防止冻破的阀门、管道漏水，结冰、造成人员跌伤。

3、动力厂的自动放散为人工控制再加上气柜停用，给我厂的安全生产造成了极大的事故隐患。风机房控制、焦炉加热三班人员要特别提高警惕，关注煤气压力，达到预警值要及时联系调度并留有记录，防止事故的发生。

4、春节放假值班期间，值班人员要巡查到位，一旦出现生产故障，马上组织抢修，及时恢复生产。

 

五、环保管理

1、对煤堆进行整理，周围无杂物、无余煤，煤种周围撒灰线。

2、对绿化带进行清理，无杂物，进行浇水。               

3、严抓炉顶工操作细节，及捣鼓司机副操与炉顶工配合确认，杜绝氧含量超标现象；重点加强焦侧炉门跑烟冒火治理。

4、对全厂除尘设备进行1次大检查，并进行跟踪整改，整改率达到100%。

                                                                           焦化厂

                                                                                  2016年1月26日

                 

 

附：2016年1月生产纪实：

 2015.12-26 炼焦：换2#炉58号水封底座。21:08   更换配比2:10-6:00 导热油故障

 2015.12-27 炼焦： 1、8:00-9:00,更换1#捣固机第一组传动皮带、更换1#炉第31根锤。（停机侧摩电道点，1#2#停出炉）。  2、14：30-15：30，处理2#推焦车推焦杆故障（应急开关问题）3、1#炉24号机侧炉墙需挖补。化产：处理导热油故障。输焦：焊补焦七机尾溜槽、更换焦七紧急开关、处理1#除尘绞龙漏灰

2015.12-28  13:30-14:30  加固2#导烟车n管，机侧进行停电应急演练;化产：2#大母液泵换轴承轴套，冷鼓1#电捕切出蒸汽加热

2015.12-29  化产：检查1#电捕焦油器盘管，18:30恢复使用。焊脱硫预热器漏点。备煤：备六无法启动，18:40恢复。注意：电工控制启停。炼焦：8:00换余热锅炉安全阀，17:20开启。换1#炉64号水封底座。

2015.12-30  1、炼焦：挖补1#炉24号炉墙、焊补加固湿熄焦车放焦门、3:30换1#炉第一根锤（摩擦片掉）。。2、输焦：更换焦十配重滚筒、润滑保养干熄焦二机头电机、焊补焦七小车。3、备煤车间：维修备六16#小皮带。20:00-22:30换焦三电机。

2015.12-31  化产：脱硫2#剩余氨水换热器切出，硫铵更换管道泵

2016.1-1  16:20换配比。化产：开始焊脱硫剩余氨水换热器。

2016.1-3  14:50-16:25  焊补2#装煤车后挡板侧板，检查负压管道

2016.1-4  化产：换饱和器管道法兰螺丝。备煤：恢复备六电机高压接触器。炼焦：换水熄焦车弹簧。检查煤车链条。

2016.1-5  11:10，备煤更换新配比。

2016.1-6  14:55-16:00  干熄焦车保养走行机构，检查1#拦焦车导焦栅；13:00-14:10  更换第一组第一根捣固锤；化产：冷鼓2#机槽处理漏点

2016.1-7  化产：安装脱硫离心机（未完）安装2#空压机风扇叶（未完）。17:00大母液泵电流偏低17:45恢复。输焦：检查焦四、焦五翻板。炼焦：1#炉11:00-12:40换拦焦车压门栓油缸、2#炉9:40-14:30换推焦北轨道轨、电仪清理导烟摩电道绝缘子、地面站换13条布袋。

2016.1-8  1、18:55，湿熄焦车车斗门开闭失效。2、炼焦车间：更换1#推焦车滑靴、改造2#炉生产水管线。3、化产车间：冷鼓更换2#空压机风叶、硫铵清理1#、2#母液储槽、焊补2#母液储槽漏点、更换母液储槽2个球阀。4、备煤车间 ：更换备八除尘电磁阀、修复堆取料行走减速机漏油。

2016.1-9 0:00换配比。化产：1#电捕焦油器0:40一次电流偏高，停机。输焦：0:30焦十机头联轴器尼龙棒断，4:00恢复。炼焦：1#煤车操作屏信号中断（模块故障）。1#炉 加固1#推焦车刮刀，湿熄焦车更换汽缸，生产水管道加阀门；2#炉 拦焦车更换西南走行电机（电机烧）化产：脱硫离心机安装完毕

2016.1-11  1、炼焦车间：焊1#推焦车推焦杆头裂缝、更换1#推焦车推焦杆滑靴、更换1#捣固站导向板、更换水熄焦车气管、焊接2#推焦道35号处裂口。2、化产车间：脱苯清洗富油。3、备煤车间：二连皮带1#皮带修补。1#炉换55号水封底座。检查干熄焦2#罐旋转电机。

2016.1-12  9:30-10:50  紧固1#推焦车滑靴螺丝，湿熄焦车更换碟簧，炉顶更换4个水封盖

9:25-11:35  焊接2#炉机侧道轨，地面站调试3#导烟车；化产：脱硫2#离心机恢复，2#导热油泵电机返修，拆除洗脱苯北墙；00:00，备煤更换新配比。

2016.1-13  化产：2#电捕停用。

炼焦：1#炉10：10-11:10换导焦栅第3,4,5块底板。干熄焦1#罐换1块钢板。推焦杆加轴套。

2016.1-14  1、炼焦车间：焊补1#导烟车3提盖，检查捣固机导向板、更换水熄焦车衬板及底板螺丝。2、备煤车间：处理备六皮带2号分煤器起降故障、更换备七机尾16号小皮带护皮3、1:30-4:00挖补1#炉51号机侧炉墙。

2016.1-16  炼焦：修理熄焦塔下轨道。地面站风机轴座加油。2#炉9：30-11:00校正导烟车侧吸口套筒。处理给料机下部蒸汽管。1#炉13:50-15:00换推焦车滑靴。

2016.1-17  1、炼焦：更换1#捣固机4号给料口托辊2、备煤：主皮带修补皮带、备五除铁器链条加防护罩。3、输焦：更换焦8机头防护罩、焊补焦6机尾溜槽、焊补5#除尘管道。

2016.1-18  炼焦：2#拦焦车压门栓加钢板，干熄焦车换变压器；因环保检查：8:00-10:20  焦炉单信号出炉；化产：切出2#贫油冷却器

2016.1-19  化产：粗苯换贫油2#冷却器（未完）。厂家来人处理1#空压机（未完）。19:30恢复2#电捕焦油器，观察使用。炼焦：环保检查8：00-18:30单信号出炉其间15:15-17:15停炉。

2016.1-20  1、8:00-16:20，环保检查，焦炉单信号出炉。

2、化产：配合厂家检修1#空压机（未完）、投用2#贫油冷却器。3、备煤：更换3#破碎机锤头。4、输焦：更换焦六紧急拉绳、加固焦二机尾托辊支架。

2016.1-21   8:15-9:35   处理干熄焦旋转密封阀堵（全部湿熄）；13:50-15:20  更换2#推焦车滑靴，更换64#水封底座；15:40-16:10   环保检查，焦炉停止出炉  、夜班2#拦焦车导焦栅锁闭故障

2016.1-22  1、备煤：调整2#粉碎机细度、修复备六机尾分煤器、更换备八5#除尘2个脉冲阀。炼焦：受冷空气影响余热锅炉的除氧器液位计、气包液位计、气包压力发生故障余热锅炉分别于22:00、 2:11 、 7:00 跳车；回炉煤气流量表，管式炉煤气流量表下液管都因低温受到影响。 

2016.1-23  1、炼焦车间：改善余热锅炉仪表保温,9：40，启余热锅炉。2、备煤车间：修复二连皮带液压推杆、焊接主皮带机尾滚筒三角铁焊口。3、输焦车间：更换焦三机头清扫器、焦七小车焊补。

2016.1-24  1、23:15-23:25，化产高压氨水无烟装煤系统自动退出。2、2#炉低压氨水压力表显示异常。  

2016.1-25  化产：冷鼓处理蒸汽漏点。由于气柜停用，注意煤气压力。备煤：备九机尾生产水管道破，已处理。输焦：19:30焦四翻板液压拉杆断，临时处理。