一、推力轴瓦的结构图

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     1、转动部分 

(1)推力头与主轴的联接用卡环和键过盈配合。 

(2)推力头与镜板用螺栓加绝缘垫、套筒联接。 

2、固定部分 

（1）推力瓦→托盘→抗重螺栓→抗重板→上机架油盆。 

（2）固定部分的工作特点：镜板与推力之间靠透平油膜工作，润滑、承力，油膜    厚度 0.03 ～ 0.05mm ；推力瓦与托盘被抗重螺栓偏心支撑，形成楔形进油边，易形成油膜；推力瓦具有自调心能力，在受力不均匀时，通过瓦的微小摆动，改变油膜厚度，使推力瓦工作平衡。 

二、上机架→推力瓦的安装 

1、吊装上机架 

要求：中心位置偏差— 0.8 ～ 1 .0mm 

高程偏差———± 1 ～± 1.5mm 

水平度偏差—— 0.08 ～ 0.1mm /m 

结合面间隙——≤ 0.05mm 

2、安装推力瓦 

 （1）高程 

注意让转子在设计工作位置，由于定子上升了一定的高度，推力瓦应相应降低。 

 （2）水平度调整 

要求非常严格，水平度≤ 0.02mm /m 。可先安装三至四块瓦，将镜板放在三至块瓦上，用方形水平仪测量镜板的背面，将已经安装好的几块瓦调到水平度合格。 

三、热套推力头 

1、准备 

    卡环、键应预装修整；检查孔与轴颈尺寸，预定伸长量，控制温升。 

2、加热、套轴。 

3、镜板联接。 

四、推力轴瓦的受力调整 

1、 解决哪些问题

（1）其余各瓦的高程如何？ 

（2）实际受力是否均匀一致？ 

2、转移重量至推力轴瓦 

顶起转子，抽掉垫块或将制动器下降，将转子重量转移到推力轴瓦。 

3、各瓦受力的测量和调整。 

（1）测量推力瓦变形量→托盘下沉量，针对大型机组。 

（2）人工锤击，用扳手旋转的角度判断，要求在操作时由同一人同一的动作来完成。   （3）人工锤击，根据声音判断，应是清脆的金属响声，而且一致。 

4、保持原调整好的三至四块瓦的水平度不能被破坏。 

可在水轮机轴与发电机轴的联接法兰处的 +X 、 +Y 方向上各装一块百分表，监视推力瓦的水平度是否变化。 

五、其它检查 

主要作绝缘检查，包括推力头与镜板、抗重块与上机架、推力头与转子。 

要求：未充油的绝缘电阻≥ 1M Ω 

充油后的绝缘电阻≥ 0.5M Ω 

承重后的绝缘电阻≥ 0.2M Ω 

推力轴瓦中的绝缘垫的作用有以下几个方面： 

（1）隔断轴电流，防止推力瓦面的润滑油膜被轴电流破坏。 

（2）可使推力头与镜板联接更紧密。 

（3）它是机组轴线调整的重要环节。