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电镀加工之碱性镀锡时出现常见的故障浅析

  碱性镀锡时有一些常见的故障、原因和排除方法，简述于后。电镀加工

  (1)低电流区无镀层这是游离碱含量太低所致。加入少量火碱即可解决。

  (2)镀层灰暗色，边角有海绵状镀层造成这种现象时要先检查所给电流密度是否太大。如果电流不大，那就是二价锡造成的。按每升镀液加1。1.5mL双氧水搅拌均匀即可消除。如果消除后电镀几次后又出现相同现象，则要找出造成二价锡产生的原因。游离火碱过高是造成二价锡离子的主要原因。其次是阳极没有处于黄绿色的半钝化状态。这时因为阳极电流密度太小所造成的。温度过高也会造成阳极膜脱落使二价锡生成。

  (3)阳极发黑，且析氧严重这是阳极电流密度过大所致。应补加部分阳极板即可解决之。游离火碱太低也会出现这种现象。

  (4)碱性镀锌阳极板发白阳极板发白是阳极电流密度太低所致，阳极面积大会造成这种现象。另外，镀液温度太高也会造成阳极发白。阳极发白易产生二价锡离子，要十分注意才行。电镀加工厂

  (5)镀层灰暗，加双氧水无效这种情况不是二价锡造成的。而是铅离子的影响。铅离子是从锡阳极板里溶下来的。这时取出一舀镀液，滴人几滴硫化钠水溶液，如果有黑色沉淀产生即是铅离子无疑。去除铅离子的方法是加入硫化钠，沉淀后过滤除去即可。

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