某企业水环真空泵出现轴承位磨损故障，经现场检测确认：轴径规格为Ф180mm，单边磨损量达 0.5--1.2mm，磨损宽度为 100mm。该故障直接影响设备运行稳定性，企业亟需高效可靠的修复方案。索雷工业凭借碳纳米聚合物材料的优异机械性能及针对轴类磨损的专项在线修复工艺，成为企业的合作选择。

接到需求后，索雷工业方案中心技术团队全面整合企业提供的设备运行参数、现场故障图片及零部件图纸尺寸等核心资料，结合过往在水环真空泵轴、瓦斯真空泵轴、破碎机等同类设备轴系磨损修复中的大量成功案例，经过多轮技术研讨与精准分析，最终确定了适配本次故障的现场修复工艺方案，确保修复后设备能完全满足实际运行要求。

在前期深度沟通中，索雷技术工程师进一步结合设备实际运行负荷、转速等关键参数及磨损程度，明确采用索雷《工装修复工艺》作为核心修复方案。该工艺以轴上未磨损区域为基准，精准保证修复后的同轴度要求，通过索雷专用碳纳米聚合物材料与轴承内圈的完美结合，实现轴径尺寸的快速恢复，全程无需拆卸设备，大幅缩短停机时间，确保设备快速恢复正常运行。

以下为索雷工程师现场修复水环真空泵轴承位磨损的完整实施过程：

1、真空泵轴承位磨损情况

2、表面烤油处理

3、表面打磨处理

4、涂抹索雷碳纳米聚合物材料

5、安装工装

6、拆卸工装，修复完成