关键词：干熄焦循环风机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

某企业干熄焦循环风机在运行过程中，出现轴承位磨损故障，对设备稳定运行及企业生产造成潜在威胁。该风机主轴轴径为Ф150mm，配套轴承型号为 22230E1 - XL - C3，经检测，轴承位磨损深度达 0.03 - 0.05mm，磨损宽度为 70mm。企业相关负责人及领导高度重视此故障，为避免故障扩大导致更大生产损失，第一时间与索雷工程师展开深入的技术分析与方案探讨。

在技术交流过程中，双方明确了故障产生的核心原因，同时也面临一个关键难题：该设备不具备现场拆卸条件，若采用传统的拆卸离线维修方式，不仅维修周期长，还需耗费大量人力、物力成本，将严重影响企业正常生产节奏与整体经济效益。为打破这一困境，企业领导详细了解了索雷在其他同类型企业的轴承位磨损修复案例，经综合评估确认，索雷碳纳米聚合物材料应用技术能够在保证修复质量与长期使用效果的前提下，实现设备不整体拆卸的现场修复，且最快可在 8 小时内完成全部修复工作。基于此，企业决定在停机检修窗口期，采用索雷碳纳米聚合物材料应用技术对该风机轴承位磨损进行现场快速修复，具体修复实施过程如下：

1、首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；

2、以轴承位前侧作为基准，测量基准位置尺寸进行工装的加工；

3、用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

4、清除轴修复位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

5、进行空试工装，保证工装装夹到位后与轴完整贴合；

6、根据磨损量计算调和索雷碳纳米聚合物材料；

7、在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；

8、工装内壁及螺栓涂覆索雷脱模剂；

9、将工装安装到位，两侧螺栓锁紧到位；

10、使用碘钨灯进行加热，减少材料固化时间，增加材料性能；

11、3小时后材料固化，拆除工装，清除轴上多余材料；

12、使用轴承加热器对轴承进行加热，回装轴承；