关键词：压榨机推力轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

上图清晰展示了某企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术，对压榨机推力轴承位磨损进行修复的前后效果对比—— 修复后的轴承位表面平整光滑，与磨损前的状态形成鲜明反差，修复效果肉眼可见的出色！不少伙伴好奇：这项技术究竟是如何实现如此优异的修复效果？接下来，小编就带大家一步步拆解用该技术修复压榨机推力轴承位磨损的完整流程：

1、预处理清洁：先对轴承位磨损表面进行精细打磨，去除锈迹、油污及老化层，确保表面粗糙均匀；随后用无水乙醇彻底清洗轴承位及配套工装的内表面，清除残留杂质，为后续材料附着打下基础。

2、工装与材料准备（补充原内容缺失的第 2 步）：检查工装尺寸与轴承位适配性，确保工装内表面无变形、无损伤；同时按比例调和索雷 SD7102 碳纳米聚合物材料，搅拌至均匀无颗粒状态，保证材料性能稳定。

3、涂覆与工装安装：在工装内表面均匀涂刷脱模剂 SD7000（确保后续拆卸顺畅，不损伤修复面），再将调和好的 SD7102 材料涂覆在轴承位磨损处，涂覆厚度需根据磨损程度精准控制；同时在工装内表面多余区域也涂覆少量材料，随后将工装精准安装到位，安装过程中需避免材料移位，安装完成后及时清除挤出的多余材料，保证修复面整洁。

4、加热固化与工装拆卸：采用氧气乙炔对轴头进行导热加热（控制加热温度与速度，避免局部过热损伤设备或材料），促使 SD7102 材料充分固化；待材料完全固化后，按照规范步骤拆卸工装，拆卸时需轻缓操作，防止破坏已修复的轴承位表面。

5、修复完成检验：修复完毕后，对轴承位表面进行外观检查（确保表面平整、无缺陷）与尺寸精度检测（符合设备运行要求），确认修复质量达标，保障设备后续稳定运行。

引进高效、可靠的新材料与新工艺，对生产设备进行精准防护、快速修复及高效利旧，一直是企业设备管理者关注的核心焦点 —— 这也是众多企业设备管理者持续关注索雷公司抖音号与公众号的重要原因。作为一家专注于碳纳米聚合物新型材料研发、销售及服务应用的高新技术企业，索雷公司始终以 “为工业企业解决设备维修难题” 为目标，为企业生产系统提供涵盖快速维修、可靠性保护、环境治理、安全隐患消除于一体的全方位维修与再制造服务，助力企业降低设备运维成本、提升生产效率，为工业生产的稳定运行保驾护航。