关键词：煤气柜泄漏、在线修复、碳纳米聚合物材料

转炉煤气柜作为钢铁企业能源回收与储存的核心设备，其密封性能直接关系到生产安全、能源利用率与环保合规性。近期，某企业一台3万m³干式转炉煤气柜在完成柜体外包胶膜与防腐处理后，突发严重泄漏问题，紧急时刻，企业再次选择与长期合作的索雷工业携手，最终实现12小时内高效止漏，为企业避免了重大经济损失与安全风险。

一、泄漏危机：13 处漏点叠加复杂工况，治理难度陡增

据企业提供的设备数据显示，该泄漏煤气柜公称容积达 3 万 m³，工作压力为 4KPa，储量上限 2.4 万 m³，采用橡胶膜密封形式，以串联方式运行，主要承担转炉煤气储存、均质功能，并通过罗茨鼓风机加压后输送至煤气管道，是企业能源循环系统的关键环节。

现场勘查发现，煤气柜共存在 13 处泄漏点，且渗漏量较大，更棘手的是，由于企业除尘、过滤系统运行效果不佳，导致煤气中含水量与焦油含量偏高。这一复杂工况不仅会加速泄漏点的腐蚀扩散，还会对修复材料的附着力、密封性与耐介质性能提出更高要求，大幅增加了渗漏治理的技术难度。若不及时解决，不仅会造成大量煤气资源浪费，还可能引发爆炸、中毒等安全事故，同时面临环保部门的监管压力。

二、科学施策：四步标准化修复流程，精准攻克煤气柜泄漏难题

凭借多年工业设备修复经验与对煤气柜结构的深入理解，索雷技术人员抵达现场后，迅速制定了针对性修复方案，并严格按照标准化流程开展治理工作，确保每一步操作都精准可控。下面是索雷工程师现场治理煤气柜泄漏步骤：

1、表面处理：针对渗漏点以及周围30mm以内进行漆面打磨，要求处理到金属原色，不能有油漆、浮锈等附着物；

2、清洗：用无水乙醇清洗干净；

3、调和SD2240材料，将渗漏点迅速止住；

4、调和SD7111C材料，将SD2240材料全部覆盖，并压实，材料固化；

该企业此次煤气柜泄漏选择索雷工业，正是基于双方以往良好的合作基础。此前多次设备维修项目中，索雷工业始终以科学的方案、高效的服务与可靠的修复效果，赢得了企业的高度认可。