江苏某企业球磨机中空轴轴承位磨损，下面是其磨损原因及背景：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

该企业球磨机由于长期运转，轴承位出现金属疲劳，轴承内圈和轴的配合面由过盈配合变成间隙配合。长期运行过程中由于发现不及时导致轴承内圈与轴出现相对位移，进而导致轴承位表面加剧磨损。同时轴承运行保养不到位也是导致轴承位磨损的主要原因之一。

该企业球磨机轴承位磨损的另一个原因是该球磨机原始设计为轴瓦传动，为了节省电费，企业要求球磨机生产厂家改为滚动轴承。轴承为非标轴承，类似于立磨磨辊轴承，只是轴承外圆经过后期加工成弧形状。图纸设计轴承内圈于轴的配合过盈量为0.03mm，但实际配合为间隙配合，因此使用过程中产生了磨损。

该球磨机长度为7.8米，直径1.8米，入料端轴直径为700mm，轴承位宽度为250mm，单边磨损量2mm。

企业采用了索雷碳纳米聚合物材料技术来进行修复，下面是球磨机中空轴轴承位磨损修复过程：

根据设备的结构特点选择合适的直板尺；

通过直板尺和未磨损的面定位同心点；

表面除油及粗化处理；

调和并涂抹碳纳米聚合物材料，然后进行依次刮研；

材料固化：保持自然固化4-6小时，观察材料的固化情况；

打磨处理表面，再次涂抹刮研材料；

材料固化后，打磨表面，测量修复后尺寸；

加热轴承，调和涂抹材料，安装轴承。

综上所述，索雷碳纳米聚合物材料技术在修复球磨机中空轴轴承位磨损问题方面表现出色，其修复效率高、使用寿命长以及综合费用低的特点，为企业设备维修维护提供了强有力的解决方案。这种材料不仅能够迅速恢复设备的正常运行，还能够在极端工作条件下保持稳定的性能，从而显著延长设备的使用寿命。此外，由于其操作简便且无需大型停机维护，企业可以大幅减少因设备故障导致的停工时间，进一步降低生产成本。因此，此技术成为众多企业在设备维护中的首选，有效提升了整体运营效率和经济效益。