关键词：风机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

上图是黑龙江某企业风机轴承位磨损情况，由于轴承的损坏导致轴承位磨损严重，单边磨损深度0.5mm以上。因为此风机是大唐电厂6台机组脱硫系统的重要组成部分，为脱硫系统提供微粉。此风机的损坏已经导致整个微粉生产线的停产，如果不能在规定时间内实现开机，那么整个微粉库存量一旦不足，整个电厂所有的脱硫系统将受到严重的影响。所以时间比较紧急，留给企业的检修时间仅有24小时，在企业无备件，微粉库存量不足的情况下短时间恢复风机的运行非常重要。企业设备管理人员在此背景下寻求索雷技术现场解决，并通过多方渠道了解得知索雷工业碳纳米聚合物材料应用技术并不是一种应急处理手段，而是能够长期保证风机的正常运行，使用寿命可达到新部件的标准。此企业设备管理非常严格，为了更好的解决问题，对比了传统的修复方式最终确定使用了索雷碳纳米聚合物材料技术！

1. 堆焊后机加工修复

（1）原理：通过电弧焊在磨损表面堆积焊料，再通过车床加工恢复原始尺寸。

（2）适用场景：磨损量较大（通常超过0.5mm）的情况。

（3）主要缺陷：

高温焊接导致热应力集中，可能引发轴变形或断裂；需拆卸设备并外送加工，停机时间长达数天至数周；

大型设备（如风机主轴）拆卸过程中易造成二次损伤，例如某水泥厂曾因拆卸导致轴弯曲报废。

2. 热喷涂修复（如火焰喷涂、等离子喷涂）

（1）原理：将熔融金属材料喷涂至磨损表面，形成覆盖层。

（2）适用场景：中等磨损量（0.3–1mm）。

（3）主要缺陷：

涂层结合强度低，易剥落；高温操作可能改变轴体金属组织性能，加速疲劳裂纹；对现场环境要求高，需专业设备支持。

3. 电刷镀修复

原理：通过电解沉积在磨损部位镀覆金属层。

适用场景：轻微磨损（单边<0.3mm）。

主要缺陷：

镀层厚度受限，超过0.3mm时附着力急剧下降59；

修复后使用寿命短，易因振动脱落715；

仅适合小面积磨损，对深沟槽或偏心磨损无效。

索雷碳纳米聚合物材料技术

可以完全在现场修复，也不用对修复表面做二次加工处理，且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠；

不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，不仅可以缩短企业停机停产时间，而且还可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素；

碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

下图是索雷碳纳米聚合物材料技术修复风机轴承位磨损效果：