一、压力筛的作用

从制浆车间来的浆料有可能含有纤维束、砂粒、金属屑等杂质，如果不将其除去，势必影响纸张的质量，甚至造成设备的损坏，给生产带来不必要的麻烦。所以在当前的生产条件下，制浆来的浆料不能直接用来抄浆，需要除去浆料中含有的一些杂质，这些杂质对成纸的质量、成形网及设备的保养浆以及板机的操作都有影响。同时需要把浆料稀释成很细的纤维悬浮液，以保证浆料好地分散，经网部脱水后才能形成均匀的浆板。因此要求浆料在上网以前，需要压力筛作相应的处理。

二、压力筛常见故障之压力筛冲刷磨损的修复方法

纸浆为弱碱性，PH值7-9，纸浆内含颗粒物及杂质长期积攒于筛底，造成压力筛筛底的长期冲刷磨损，局部磨损则更为严重，若不及时修复有穿孔的危险。针对于压力筛冲刷磨损问题，传统的修复方法是焊接钢板或更换。焊接的话费用比较低，但是焊接产生高温易产生内应力，容易造成金属的变形，特别是应力集中区，不耐腐蚀导致焊缝渗漏。更换的话费时费力且费用较高，企业一般不会采用。

基于此，我们还可以采用碳纳米聚合物材料技术修复压力筛冲刷磨损问题。修复材料的优点在于粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能，并且不需要对设备大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且可以大幅缩短企业停机停产时间，降低企业因突发性或重大设备问题造成的损失。此外，该技术在修复过程中不会产生高温，可以很好的保护设备本体不受损伤。

三、碳纳米聚合物材料技术修复压力筛冲刷磨损的应用案例

某企业压力筛筛底冲刷磨损严重，局部减薄明显。在这种情况下，企业选择碳纳米聚合物材料技术现场修复压力筛冲刷磨损问题。山东索雷工程师仅用时4小时便帮助企业解决了设备问题，并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。