（本文选自糖烟酒周刊食品版，已授权转载）

“ 大家好，我是一颗果冻，这是我们的标准照：

相信大家经常会看到我的身影，也有很多朋友想了解我们果冻的身世。今天就跟随小编一起来看看我诞生的每个步骤，你便能够知道我们果冻是如何生产出来的！”

就从我们的原料开始参观吧，这个机器叫做原料混合机，先将果冻粉（主要成分为卡拉胶或魔芋胶）与砂糖干混。

原料混合好就排好队准备去热身，进入这些“大罐子”，在搅拌状态下，加热溶解（90～100℃，保持10分钟）进行煮胶。

热身后的果冻胶来到一个叫“调配”的操作室，提升营养价值及口感。

出了“调配”操作室后，我们就变成了大家所熟悉的果冻模样。之后，会在100～150目粗滤，再精滤（原水经过系统处理），到过度桶（缸）保温、暂存。

现在，从“过滤机”里出来的我们将在“灌装机”里愉快地会面了！

终于与我们的“新衣”（果冻杯）相见，加入果冻和新鲜果肉，完成灌装流程。

赶紧封上包装膜喽！

现在我们都在运输带上集合，集体等待杀菌。

巴氏杀菌是现今果冻企业最先进的杀菌工艺，这一机械将把我们加热至68～70℃，并保持此温度30分钟，以后急速冷却到4～5℃。

听说前面有洗澡的地方哦，原来是冷水喷淋啊！可以使果冻表面迅速降温到35℃左右（凝胶温度），最后用50℃左右的热风吹干。

冷水喷淋后还要进行冷却，一般要求冷却的温度在18～25℃之间。

我们再次集合，穿上“外箱”。

我们在这儿等待着被你领养哦，快来吧！