根据GB9141-1988液压挖掘机结构强度试验方法，本文确定反铲单斗一液压挖掘机工作装置分为4种计算工况：1)动臂液压缸全缩，斗杆液压缸作用力臂最大，斗齿尖位于铲斗与斗杆铰点和斗杆与动臂铰点连线的延长线上。该工况下载荷分为重力、切向力和侧向力。2)动臂和斗杆液压缸作用力臂最大，斗齿尖位于铲斗与斗杆铰点和斗杆与动臂铰点连线的延长线上。该工况下载荷分为重力和切向力。3)动臂和斗杆液压缸作用力臂最大，铲斗液压缸以最大当量力臂工作。该工况下载荷分为重力和切向力。4)动臂液压缸全缩，斗齿尖位于铲斗与斗杆铰点和斗杆与动臂铰点连线的延长线上，且该3点所在的直线位于铅垂线上。该工况下载荷分为重力、切向力和侧向力。

      对于不同有限元分析工况，根据工作装置承受载荷的不同，强度分析结果存在差异。在工况(1)情况下，工作装置受到切向力、侧向力和自身重力载荷的作用。其中，切向力的方向垂直于铲斗与斗杆铰点和斗杆与动臂铰点连线，作用在边齿齿尖；侧向力的方向垂直于工作装置所在的平而，作用在边齿齿尖，大小由回转机构的制动力矩及防倾翻力矩确定。

  在不同计算工况下，工作装置承受载荷也不同。譬如工况(1)情况下，工作装置受力有3种情况：切向力和自身重力载荷作用；侧向力和自身重力载荷作用；切向力、侧向力和自身重力载荷综合作用。图为切向力、侧向力和自身重力载荷综合作用时，工作装置整体结构有限元分析应力云图。表1分别表示在工况(1)情况下，工作装置不同受力情况时最大应力位置分布情况(此处不提取铰点销轴处的接触应力)。