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  尽管底板上有两根筋条，但因结构不太合理，在压力不太高时就发生断裂。因此，可将底板的力学模型假设为周边固定，受内压作用的矩形平板。平板长边为35mn，短边为210mn，厚度5为14mn，考虑到铸造误差。取计算厚度为4.9Sa自于底板的对称性，只取其中的进行有限元分析计算。

  采用SAP84通用有限元软件的中厚板单元计算，不仅考虑了经典板模型的弯曲，也考虑了中厚板的剪切变形。计算表明，在平板中央C节点35处，应力最大，不同壁厚下应力随压力的变化如表所示。在壁厚为10mm时，使用R22是不安全的。应将壁厚增加至15mm。

  为了将有限元计算结果与实测值进行比较，划分网格时，考虑了实测的布片位置。网格中的节点35和实测中的2号应变片相对应，节点33和5号片对应，实测值与计算值的比较如表所示。实测值和计算值比较接近，可以认为，本文所使用的有限元模型，反映了实际情况，可以用于类似结构的强度分析。

  (1)压缩机若用R22替代R12则强度不够，必须改进机体结构，提高强度。

  (2)机体底板是压缩机的薄弱部位，底板中部有最大的应力，筋条断裂附近有较大的应力集中，底板的爆破源就在这两处。

  (3)改进的措施：(1)增加壁厚；从10mm增加到15mm；(2)改进筋条结构与尺寸；筋条厚度由5mm改为10mm，加大纵向筋条与斜筋条的过渡圆角，并将50x16mm的孔改成底为10mm高为20mm的直角三角形孔，以增加A-A截面积，提高筋条的承载能力，保证筋条不会首先拉断，使筋条真正起到加强作用；(3)改进铸造工艺，以便获得良好的全相组织，并减小壁厚误差。

  (4)所使用的有限元模型和计算结果与实测值比较接近，可以用于类似压缩机箱体的强度分析，以便进行结构改进。