高强度螺栓已广泛用于钢构构件连接，在钢构高层中已成为主要的连接件。构件连接端及连接板表面经特殊处理后，形成粗糙面，再对高强度螺栓施加预拉力，将使紧固部位产生很大的摩擦阻力。由于高强度螺栓的孔径比栓杆直径大1.5-2.0mm，便于构件安装连接，且可减少大量工地焊接的工作量。

　　钢构高层的高强度螺栓根据其受力特征可以分为以下两种受力类型：

　　一、门式刚架

　　钢构厂房上的各种荷载主要由门式刚架来承担并将其传给基础，刚架与基础的连接有刚接和铰接两种形式。一般采用铰接的形式，如果钢构厂房的水平荷载较大，高度比较高或者是刚度要求较高时，也可以采用刚接的形式。门式刚架的特点是平面内刚度较大而平面外刚度较小，在竖向荷载作用下柱对梁有约束作用，因而能减少梁的跨中弯矩;同样，在水平荷载作用下，梁对柱也有约束作用，能减少柱内的弯矩。

　　一、仪器设备和人员素质

　　在进行操作前，相关人员必须提前进行知识学习以及技能培训，以达到可以熟练使用观测仪器以及熟知相关流程的目的。

　　二、观测时间

　　对于钢构高层的观测时间具有严格的限制条件，在整个工程施工期间都需要进行定期的观测沉降，并同步数据。

　　钢构檩条是钢构厂房中重要的次构件，其中通常被分为屋面檩条与墙面檩条。钢构檩条通常有卷材经冷弯加工后制作而成的，其厚度小，自重轻，并且截面的性能优越，常见的钢檩条有Z型钢檩条和C型钢檩条，这种构件可以将钢构建筑屋面所受到的荷载传递给主钢架部分。

　　常见的钢檩条有C型钢檩条和Z型钢檩条。

　　Sl就是是Skeleton Infill的缩写，翻译过来就是将钢构住宅的结构分为“支撑体”与“填充体”两大部分。S包含钢构工程的主体结构包括梁、柱、楼板及承重墙、共用设备管网等;I包含户内设备管网、室内装修、非承重外墙及分户墙。

　　SI体系的前身是在1961年由美国哈布瑞根教授在自己所著的书中提出的“骨架支撑体”理论。全世界大多数的钢构住宅体系都是以此为基础的，如日本的KSI住宅体系、 NEXT21住宅体系、

　　1、当有吊车时，需要在钢构厂房中设置上、下柱间支撑，并需要在钢构厂房两端增设上段柱柱间支撑;抗震设防烈度为7度时结构长度大于120米，当抗震设防烈度为8-9度时，钢构厂房的长度大于90米,可以在单元中部的1/3处内设置两道上、下段柱间支撑。

　　2、钢构厂房中柱间交叉支撑的长细比、支撑斜杆和水平面的夹角、支撑交叉点节点板的厚度规定如下：

　　一、高强度螺栓连接主控项目

　　1、钢构制作与安装单位需要按照有关的规定对高强度螺栓连接摩擦面进行抗滑移系数试验与复验，现场处理的构件摩擦面需要单独进行摩擦面抗滑移系数试验，试验结果需要符合设计要求。

　　2、终拧扭矩检查需要在高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1小时后、48小时内进行，并且其检查结果还需要符合有关规定。

　　3、在扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除了因构造原因而无法使用扳手终拧掉梅花头者外，没有在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不能大于该节点螺栓数的5%。对所有梅

　　1、钢框架—支撑结构设计需要符合国家现行标准的相关规定，钢构高层的设计还需要符合国家现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定。

　　2、钢构高层的中心支撑可以采用：十字交叉斜杆，人字形斜杆、单斜杆和V形斜杆体系;不能采用K形斜杆体系;中心支撑斜杆的轴线需要交汇于框架梁柱的轴线上。

　　3、偏心支撑框架中的支撑斜杆，需要至少有一端与梁连接，并且在支撑与梁交点与柱之间，或支撑同一跨内的另一支撑与梁交点之间形成消能梁段。

　　一、钢构件焊接工程的主控项目

　　1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配需要符合设计要求。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前需要按其产品说明书和焊接工艺文件的规定进行烘焙与存放。

　　2、焊工一定要经过考试合格并取得合格证书。持证焊工一定要在其考试合格项目和其认可的范围内施焊。

　　3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等需要进行焊接工艺评定，并且需要根据评定报告确定焊接工艺。

　　4、设计要求全焊透的一、二级焊缝需要采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，可以采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法需要符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

　　螺栓在构件上的排列应该以简单、统一、整齐而紧凑为主，一般分为并列与错列两种形式。并列比较简单整齐，所用连接板尺寸小，但是并列排放的螺栓孔对构件截面的削弱较错列方式在。螺栓错列排放不如并列紧凑，连接板尺寸比较大。

　　螺栓在构件上的排列需要注意以下要求：

　　一、受力要求

　　垂直于受力方向：对于受拉构件，各排螺栓的中距及边距不能过小，避免螺栓周围应力集中相互影响，同