单双层绕组与单层绕组比较，具有较好的磁场波形、起动性能和较低的杂散损耗等优点。与双层绕组相比，单双层绕组在较短的实际线圈跨距时可得到较大的有效跨距，使基波系数有较大的提高，在2极电机中效果尤其显著，如两者有相同的理论跨距，端部的导线用量可减少并可降低定子电阻，起到节铜和节能的双重作用，再在设计中充分利用单双层绕组的优点，可提高电动机的效率等性能指标，也可降低电动机绕组的温升。

1.中心高160mm及以下的2极和4极电动机，一般采用单层绕组。改用单双层绕组后可改善磁场波形，使杂耗下降，端部平均长度也缩短，可使电机效率提高、温升下降，使启动性能改善，铜线用量也可减少。

2.中心高180mm及以下的2极电动机，一般为双层绕组，改为单双层绕组，可提高基波绕组系数15%

一、行业现状

近年来，随着我国国民经济的高速发展，再加上我国对安全生产和生产效率越来越重视，石油、化工、煤炭等易燃易爆行业对防爆电机的需求也逐渐增多，对防爆电机行业的发展起到了不小的推动作用，防爆电机生产厂家的数量一直处于增长态势。目前，我国生产防爆电机的企业已经达到一百多家。

2015年防爆电机主要用户石油、化工、煤炭等行业经营效益普遍不佳，导致整个防爆电机行业市场需求萎缩，行业竞争激烈。大部分

潮湿环境较正常环境来说,水份更容易进入电机内部,归纳起来水份的来源主要有以下几种:

(1)户外运行的电机,直接受到雨淋,少量水份通过隔爆面的间隙进入电机内部;

(2)潮湿环境中当电机停止工作后,潮气进入电机内部进而结露;

(3)长时间存放的电机因潮气进入易受潮结露;

(4)恶劣环境中工作的电机可能遭受水淹、浸泡等事故引起水份进入;

(5)电机生产过程中未按工艺要求进行预烘或者浸漆后烘干不彻底造成的绝缘毛细孔中水份残存。

电机内部存在水份引起的危害对于防爆电机来说,良好的绝缘是电机安全运行的前提条件,在绕组定子中无论是槽绝缘、层间绝缘、相间绝缘还是绑扎带以及电源引出线的外层,都有大量的毛细孔,很容易吸收空气中的潮气,降低自身的绝缘性能并使绝缘导

防爆电机的防水保护对象主要是电机外壳，电机防水性能的好坏取决于外壳上所做的防护。为了减少水份存在于电机内部，在外壳防水工艺上一般通过两方面来解决，首先是采取措施防止水份的进入;其次是在水份进人后如何及时有效的排出。围绕这两方面，我们可以在外壳上进行如下有效防护：

(1)电机轴伸处增加挡水环或者防雨帽。

(2)采用防尘、防水效果更好的轴面油封代替普通v形环。

(3)特殊安装方式的电机，如V1电机须在风罩上加装顶罩。

(4)在止口隔爆面处增加密封圈。

(5)在电机的重要接合面及定子上紧固螺钉孑L处涂密封胶。

(6)在定子上增加防爆呼吸排水阀。

经过电机外壳的防水保护，在很大程度上避免了水份进人电机内部，但是由于材料自身所含水份及透过

1.影响加油间隔的因素为：立式防爆电机的加油间隔为规定数值减半。加油间隔时间基于轴承运行温度为80（环境温度为+25）轴承温度随环境温度的升高相应升高。轴承温度每升高15，规定数值应减半；轴承温度每降低15，规定数值可能加倍。

2.添加润滑脂时，仅允许使用具有下列特性的滚珠轴承润滑脂：良好质量的锂基润滑脂，带矿物油或PAO油。40时基脂粘度为70-160CST稠度等级NLGL2-3温度范围从-30到+140连续。对于立式防爆电机或在较高的温度环境下，建议使用更高的NLGL级。主要的润滑剂生产商都备有良好性能的润滑脂。润滑脂建议使用混合物，但使用时，尤其

防爆电机接线盒电缆密封结构是保证接线盒防爆性能的重要组成部分，其功能主要有：一是满足密封的要求；二是满足防爆要求。防爆电机接线盒电缆的密封结构有密封圈压紧密封、填料密封、胶封等多种形式，但对于高压防爆电机而言，则多为密封圈压紧密封结构。因这种结构对于各种橡胶类多芯动力电缆和信号传输电缆的排布和联接较为灵活，适应性能较强。其主要有以下特点：

1、密封圈选材应满足GB3836.1老化试验要求和使用环境要求。

2、密封结构应能牢固夹紧电缆，

防护挠性管对防爆电机配线电缆的技术要求1、本《技术条件》内仅采用聚氯乙烯、交联聚乙烯无铠装电缆，其它型号电缆未列入。工程设计中如选用其它型号电缆，应核实这些电缆外径与防护挠性管及其橡胶垫圈或防爆电机接线盒内橡胶垫圈的配合。

2、1区内应采用铜芯电缆，2区内宜采用铜芯电缆。当采用铝芯电缆时，应有可靠的铜铝过渡接头。

3、引向电动机的电力电缆截面，爆炸危险区1区和10区铜芯电缆为2.5m/平方米及以上，2区内为1.5m/平方米及以上。铝芯电缆只能使用在2区和1 1区内，2区内铝芯电力电缆截面为4m/平方米及以上,1 1区内为2.5m/平方米及以上。

4、铠装电缆不必使用防护挠性管，应直接引入防爆

1.隔爆活接头的外螺纹与接线盒内螺纹之间用螺纹连接，连接螺纹须不少于6扣。

2.接线盒内采用压紧螺母式引入装置，所采用的橡胶密封垫圈带有铜心槽，垫圈内径与电缆外径之间间隙允许值误差不超过1mm。如不能满足，电缆外层需缠绕自粘性胶带，直至达到允许间隙值。

3.电缆引入双进线孔接线盒时，如有一孔不引进电缆，则此孔需用大于2mm的钢质墙板封口。

4.隔爆活接头内引入电缆采用压紧螺母式引入装置具有防松与防止电缆拔脱作用。

5.防护挠性管使用场所为电机的电缆进线口、钢管与电气设备直接连接有困难处、管路通过建筑物的伸缩缝和管路通过建筑物的沉降缝处，且使用时在相应的环境温度下选用对应规格型号。

6.防护挠性管两端具有活接头，防护挠性管长度可按实际需要现场切割。

7.注明防护挠性管型号、规格、数量和防护挠性管两端活接

在工程设计中，考虑防爆电机额定电流、安全允许电流、短路电流、电缆敷设并列系数、线路电压损失等因素后，选定电缆型号规格。按保护管内径应不小于电缆外径1.5倍选择镀锌焊接钢管的规格。按防爆电机型号规格选定防护挠性管型号规格，防护挠性管一端活接头外螺纹与防爆电机接线盒内螺纹相吻合，另一端活接头内螺纹与钢管外螺纹相吻合，如不配套，应另加异径管接头。

对YB系列防爆电机，如选用与防护挠性管配套的MJD隔爆活接头，隔爆活接头内橡胶密封垫圈应与电缆配套。

防爆电机的类型很多，常用的有隔爆型、正压型、增安型和无火花型。

http://www.explosionmotor.cn/zb_users/upload/2018/10/remoteimage2_20181026150732_40541.

1.隔爆型和正压型防爆电机由于结构复杂，其价格多高出普通电机一倍以上，并且在检修中要求有较高的技术水平与管理水平，因此除在1区危险环境应用外，其它危险环境应不用或尽量少用此类电机。

2.增安型防爆电机因设计温升比一般电机，另外该类电机对继电器保护也有较严格的特殊要求，因此一般情况