热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有独特的工艺特点和工艺参数。下面我们就从工艺特点和工艺参数来分别介绍。

工艺特点

    热压罐成型法是FRP构件的最常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。

 所有玻璃钢制品的原材料都为玻璃纤维。玻璃纤维好坏的区分大都来自其本身的技术指标。众所周知的含碱量，单丝直径，含水率等等多方面都为参考标准。下面我们就从这几方面介绍一下玻璃纤维相关技术参数。

    1，碱含量

    在日常生产中大家都知道玻璃纤维有分无碱和中碱，但是如何划定的呢，相信很多朋友却并不是很清楚。这里就关系到一个碱含量的问题，主要是指碱金属氧化物的含量。

目前用于风电机舱罩制造的材料主要为聚酯玻璃纤维复合材料，成型工艺主要为手糊工艺和真空树脂导入工艺，两者的优缺点比较如下：

    手糊工艺(Hand lay-up)是一种开模工艺，目前在玻璃纤维增强的聚酯复合材料中占65%。它的优点是在模具的形状改变上有很大的自由度，模具价格低，适应性强、产品性能得到市场认可和投资少等。所以特别适合于小公司，也适合于船舶及航空航天产业，这儿通常是一次性的大部件。但该工艺也存在一系列问题，如可挥发有机物(VOC)排放超标、对操作人员的健康影响大、人员易流失、许用材料限制多、产品性能低，树脂浪费并且用量大等，尤其是产品质量不稳定，产品的玻纤和树脂比例、部件厚度、层材制造速率、层材的均匀性等都受操作人员的影响，要求操作人员有较好的技术、

 铝管目前被广泛应用于城市建设之中。在制造领域，铝管不仅替代了铜管，在某些建筑领域，铝管还替代了不锈钢管。比如下水道，输水到等。那么铝管和不锈钢管哪个更好？

    铝管在很多地方的输水管道当中，PVC材质的塑料管都是非常常见的。铝管而且由于它价格便宜并且安装方便，在很大程度上取代了原来所采用的镀锌管。但是很多专家都表示，在不久的未来，铝管将发挥出更加重要的用途，从而取代现在所流行的铝管，重新让输水管道回归到金属时代。

真空法成型工艺，比较典型的有“SCRIMP”(Seeman复合材料树脂浸渍技术）、RIF1（柔性膜树脂浸渍技术）、VARI（真空辅助RTM）以及SPRINT(SP树脂浸渍技术）。这些成型工艺大体都是在真空状态下排除纤维增强体中的气体，利用树脂的流动、渗透，实现对织物的浸渍，并在室温下固化，形成一定树脂/纤维比例的工艺方法。

    这些工艺大都仅仅需要一个单面的刚性模具，用来铺放纤维增强体；模具只为保证结构型面满足要求，简化了模具制造工序，节省了费用，有的上模为柔性真空袋膜；整个工艺操作过程在室温下进行，无需加热；也只需一个真空压力，无需额外的压力。

 6063铝管，长3.3米，外径36，内径30，怎么计算它的重量和密度？

    截面积=外圆面积-内院面积=310.86mm2

    体积=截面积*长度=310.86*3300=1025838mm3

提高铝管硬度，是铝管生产中非常重要的工序和产品指标，通过硬度来区分软质铝管和硬质铝管。怎么让铝管变硬，在实际操作中我们有方法来达到。以下便是让铝管变硬和区分软质硬质铝管的方法！

1.如何让铝管变硬？

新入行的朋友一般不知道铝管重量计算方法，其实计算铝管的重量是有公式可以套的，一般是根据牌号查材料手册,计算按体积*比重来求。如下：

铝管的计重公式=(外径-壁厚)*壁厚*0.00879*长度。

1 、玻璃纤维生产工艺流程：原料——加水清洗——晒干——放入坩埚——喷灯

引火预热——点火加热1100   ——1300度——玻璃溶化调正温度——拉丝——抽丝——软化——上丝——夹丝和缠丝——下丝成品——包装——成品——入库。