柔软剂是减少或消除镀层脆性的一种电镀添加剂。由于镀层的脆性很大程度上是由于镀层内应力不均衡造成的，因此柔软剂也可以说是内应力消除剂。比如光亮镀镍中的糖精就是一种柔软剂。现在已经用ALS(烯丙基磺酸钠)替代糖精用做柔软剂，因为ALS还有改善分散能力的作用，因此也是一种辅助光亮剂。
    柔软剂之所以能减少或消除镀层的内应力，是因为这类添加剂可以在电沉积过程中改变镀层应力的方向，从而在压应力和张应力之间达到一定的平衡，在宏观上起到缓和镀层应力的作用。

    电镀添加剂的使用说明中基本都会有“勤加少加”的提示。这是因为如果使用不当，不仅不能得到好的镀层，还会对镀层有不利影响。比如引起镀层发花、镀液分散能力下降，有时添加剂在过量时会给镀层带来很大脆性，严重时镀层会自己开裂起皮。

    使用添加剂不当的原因是添加时的随意性和没有定期处理镀液。特别是过量使用添加剂，对电镀质量有严重不利影响。由于有机添加剂是在阴极区的紧密层内起作用，过量将导致阴极区发生重要变化，在阴极极化增加的同时，镀层电沉积的电流效率有所下降，镀层内有机分解产物的夹杂量增加，不仅使镀层结合力下降，镀层光亮度也会发生变化，出现过量时的发花现象。镀层脆性增加则是最为直接的后果。

    采用了电镀添加剂的镀液在使用了一定时间后，会有过量添加剂或分解产物的积累，形成镀槽中的有机杂质，对电镀带来危害。因此，要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但分散能力并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至出现开裂时，多半是有机杂质较多的表

电镀走位剂：

走位是现在电镀行业的流行词之一，是对镀液分散能力的一种黪象表述，因此走位剂就是指可以使镀层“走”到镀件各个部位的鞲加剂，属于辅助添加剂的一种。如光亮镀镍中用到的炔醇类化合物就属于这类添加剂。需要注意的是，镀液分散能力的改善不是只靠添加某种走位剂就可以解决的，往往是多种添加剂协同作用的结果。 

相关阅读：

强力酸铜走位剂AESS

酸铜高性能走位剂GISS

                                     样板图片

含量：99％
性状：白色结晶体，任何比例水溶
作用与机理：
    在光亮镀

                                           样板图片

                                    样板图片

含量：99%
性状：淡黄色透明液体
PH：6—7

                                    样板图片

聚乙烯亚胺烷基盐（PN）Polyvinyl alkylimine

含量：50％
性状：微黄色液体
PH

    铜槽老起雾,MU和B剂过量的可能性可以排除,大处理后情况要好得多,但是做了两天有起雾的现象亮镍也不能盖掉,而且镍镀得越久白雾越明显,曾把镀好铜的工件放在重铬酸钾里洗一下,活化后在去镀镍白雾可以盖掉低区上镀但不光亮，无任何光亮，霍尔曹打片中低区严重白雾，高区亮度也差，经高温处理效果不明显，且整体上镀出光都慢

    讨论解决方法：

1，光剂失调

   A剂量过高  能是光剂比例失调，用少量的活性炭吸附一下，或者你续做两张试片不加光剂，一般A剂消耗量要大些，打第三张试片的时候在看看，是那个多哪个少了

加双氧水，活性炭过滤至镀液干净，再加温至70度以上，电解处理几小时，待电解时的镀层均匀后，电解时可以大小电流交替进行，然后按正常比例补充光剂。一般氯离

1前言
镀镍是常见的镀种之一，它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍，镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到第四代有机光亮剂。电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型，其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外，基本上大同小异。镀镍出现故障时，应检查工艺执行情况，分析故障出现的原因，将其解决。
2故障产生原因及排除方法
2．1工艺失衡
2．1．1  镀层光亮度不足   
2．1．1．1  产生原因
    (1)光亮剂太少，主盐含量太低，阳极板太短太少，镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡，致使镀层光亮度不足。
    (2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀，部分Ni(OH)2夹杂在镀层中，造成镀层光亮度不足。
    (3)酸性镀铜后，零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜，镍沉积在膜层上，致使镀层达不到镜面光亮。
2．1．1．2排除方法
    (1)补充主光亮剂，相应地也需补充助光剂。按工艺要求调整主盐及其它组成，增加阳极镍板。
    (2)用稀