刀具的切削部分和刀体可以采用同一种材料制成一体，也可以采用不同材料分别制造，然后用焊接或机械夹持的方法将两者连接成一体。
   1.高的硬度。刀具切削部分材料的硬度必须高于工件材料的硬度，其常温下的硬度一般要求在60HRC以上。
   2.良好的耐磨性。耐磨性是指抵抗磨损的能力。耐磨性除了与切削部分材料的硬度有关，还与材料组织结构中碳化物的种类、数量、大小及分布情况有关。
   3.足够的强度和韧性。主要是指切削部分材料承受切削抗力、冲击力和振动而破碎的能力。
   4.高的热硬度。指切削部分材料在高温下仍能保持切削正常进行所需的硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。
   5.良好的工艺性。一般是指材料的可锻性、焊接性、切削加工性、可磨性、高温塑性和热处理性能等。工艺性越好，越便于刀具的制造。
   除上述基本要求外，刀具切削部分材料还应具有良好的导热性和较好的化学惰性。    

    除高塑性金属外，一般可锻金属材料须经加热才能进行锻造。金属加热的目的是为了提高其塑性，降低变形抗力，并使内部组织均匀。金属材料的加热是整个锻造工艺过程中的一个重要环节，直接影响产品质量。
    锻造温度范围是指锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。不同钢材的锻造温度范围不同，含碳量越高的碳素钢，始锻温度越低。
    常用金属材料的锻造温度范围可查相关资料获得。有色金属合金的锻造温度范围均比碳素钢的锻造温度范围窄。
    金属变形必须在锻造温度范围内进行，否则锻件容易开裂或变形困难。