第十一届全国粉煤气化技术交流年会通知
为推动气流床粉煤气化运行安、稳、长、满、优、易,促进先进经验学习、对标和技术难题解决,提高气化岛装置运行水平为目的。由上海化工研究院有限公司旗下《氮肥与合
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(1)煤质
煤的性质对气化过程有很大影响。如煤的热稳定性和粘结性。但影响较大的还是煤的变质程度和煤灰的粘温特性。
煤的变质程度影响着煤的反应活性,变质程度低的反应活性较高,变质程度高的反应活性较低。在水煤浆气化这种气流床的流动方式中,煤与气体的接触时间很短。所以要求煤有较高的反应性能。当然,如果某种煤的反应性较差,可以由粒度来弥补,粒度越小,反应速度越快,但过细的粒度会影响煤浆的浓度。
煤浆的粘温特性是指熔融态的煤灰,在不同温度下的流动特性,一般用熔融态煤灰的粘度来表示。在水煤浆加压气化中,为了保证煤灰以液态形式排出,煤灰的粘温特性是确定气化操作温度的主要依据,生产实践证明,为使煤灰从气化炉中顺利排出,熔融态煤灰粘度以不超过250厘泊尔为宜。
(2)助熔剂的影响
德士古气化工艺的一个特点是高于煤灰熔点之上进行气化,煤灰熔点高,气化炉操作温度就要提高,气化温度提高,对耐火材料的要求就更加严格。而对于现有的耐火材料来说,气化温度过高,炉内介质对耐火材料的腐蚀就会加剧。从而使耐火材料的寿命大大缩短。所以为使气化炉在一个合适的温度下进行气化,就要想办法降低煤的灰
(1)粒度分布
在制浆过程中,如果粗颗粒多,则流动性好,但易分层、沉降,稳定性差,如果细颗粒多则稳定性有所提高,但流动性变差。就单对煤粉燃烧而言,粒径约小,燃烧越充分,由于要兼顾煤浆的稳定性和流动性,所以制浆时要选择适宜的粒度分布。
(2)煤质
内在水份越低,制成的煤浆粘度就越小,流动性就好,所以就可造出高浓度的水煤浆。但稳定性相对差一些。如内在水含量高,则成浆性较差,比较适宜的内水含量是≤8%。
(3)添加剂
添加剂的使用比控制粒度配比更具有实用意义,添加剂可以显著地降低水煤浆的粘度,或者提高水煤浆的浓度。笼统地说,添加剂的作用是改变煤粒的亲水性,使煤粒表面形成一层水膜,从而容易引起相对运动,提高煤浆的流动性。但是,添加剂加入后往往会影响煤浆的稳定性。在实际备过程中,有时添加两种添加剂,能同时兼顾降低粘度和保持稳定性的双重目的。各种磺酸盐及有机物的磺化产物是易得的常用添加剂,使用效果较好。特别应当指出的是,水煤浆粘度及各种流变特性与煤种有密切关系,在确定选用何种添加剂前必须根据具体煤种通过试验方可选定
(4)外在因素
由于水煤浆是一种非牛顿
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