注塑汇国内专注注塑业咨询培训服务,致力于注塑业的降本增效
专注注塑工厂降本增效改善:杨建宏
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胶烧处理方法
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分类: 注塑缺陷解决系列 |
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胶烧处理方法
这里有个同学提问,TPU产品背部的筋烧焦有什么好办法吗?
你不管是TPU产品还是其他产品,如果背部筋有烧焦,它这个模具结构是一整块,它不是镶出来的,它是一整块挖出来的。
它如果是镶出来的话筋底部应该是有排气槽的,那这样速度再怎么快,你再怎么做,它不可能在筋的地方有烧焦,你现在说筋的地有烧焦,只能代表着那个筋的地方没有单独镶出来,它是一体的,这个现在看来也没什么好办法。
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注塑生产有的时候就是很怪,有些个问题会无缘无故的跑出来,比如说这个产品,这是汽车保险杠下面的格栅,这个产品已经做了很久了,但是刚开始没有出现的问题,后面莫名其妙的就出来了。
这个下格栅的材料是亚克力,我们知道亚克力是一种很脆同时粘度很大的材料,所以它的工艺特点,注射压力还是比较大的,因为它粘度比较高,注射压力还是比较大的,那有一个问题,就是刚开始试模的时候没有出现,但到后面出现了,就是这里有一个很薄很薄的筋条。
我们看到这里,有一个很薄的筋条,初步测量一下,大概是0.9个毫米不到一个毫米的样子,高度在四个毫米左右,刚开始的时候这个筋条出模是没问题的。
但是做了几个月以后,筋条底部在生产的时候,出现了拉白的情况,就很薄很矮的筋条,根部出现了发白的情况。
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最昂贵的模具~失败案例
大家好,我是注塑培训的杨建宏,今天和大家分享个我经历过的最贵的模具失败项目的故事,先说结论,我经历最贵的模具失败项目,仅仅是模具项目的失败。
其他的什么自动化投入,流水线的投入,零部件的投入,都不算,仅仅是模具费用和试模的材料,损失应该有500万人民币,这什么概念?
就是我当时阶段300年的工资,1998年我工资也就是1000块钱多一点,你们没听错,我是塑料工程和高分子专业的正规本科毕业生,当时工资就是1000多一点,年薪大概是1.5万吧,500万,就是我300年的工资。
直接说这个项目,机衣洗机内外桶合并项目这个事你肯定没听过,因为他失败了,现在市场上也没有这个产品,什么意思?
洗衣机有一个内桶,有一个外桶,现在外桶一般的是改成钣金的了
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注塑第一能力是什么
大家好,我是注塑培训的杨建宏,说到注塑技术,很多人会单纯的了解成调机,这是错的,那是什么?
直接说答案,是分析问题的能力,并且迅速找到问题的解决方向,是我们的第一能力,这就是注塑技术的第一能力。
现在我们来看个案例,这个粉丝提问的产品有光圈,聊了几句以后,我讲这个这不是光圈,也不是调机的问题,这个缺陷类似于虎皮纹,是料的问题,你这样我给你三个对策:
第一:加料温加模温降射速试一下,
第二:查一下这个料其他产品有没问题,
第三:如果其他产品也有问题,那你做个实验。
掺点PC原料试试,因为他料的话是PC/ABS,你掺点PC原料试试,看下效果怎么样,然后再看要不要找料厂,他直接说第三个,我试过了,其他的PC料我试过了都没事,那么我说就不要再浪费时间了,直接找厂家就行了,十分钟解决问题。
我们就像是门诊医生,主要职责是判断问题真因,然后把病人推到对的科室就行了,同样
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注塑第一能力是什么
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直接说答案,是分析问题的能力,并且迅速找到问题的解决方向,是我们的第一能力,这就是注塑技术的第一能力。
现在我们来看个案例,这个粉丝提问的产
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我不同意这个科学注塑工式的,大家好,我是注塑培训的杨建在。今天是《揭秘科学注塑》的第二节,讲什么呢?讲
载荷敏感度。
首先,我心情很沉重,因为这节内容,可能毁了我半世英名,因为我认为目前我们科学注塑领域所有的关于载荷敏感度的模型、公式和应用都是错误。
错误的~都是错误的。
我抱着毁掉半世英名的风险,在行业里面
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气纹缩水注塑汇注塑培训注塑杨建宏 |
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PP塑件浇口气纹和缩水的缺陷问题怎么办
大家好,现在是案例分享时间,这个产品PPT的一个盖子,一出二,浇口是从这里点上来的潜水口,试模的时候的问题有两个:第一是浇口周围的气纹,第二个是浇口附近的缩水。
怎么解决呢? 气纹的缺陷我们当时用的方法有两个:第一个是增加冷料井,第二个射速
慢,这个很快就解决了。对于第二个问题缩水,这就比较
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这个波形图能看到什么? 大家看这个波形图压力是定在40,实际达到了,速度现在在50,实际是33,没有达到。这里面有很多的看点:
第一:实际的速度压力起的慢,这个也正常,能看到速度滞后大概是0.1秒,等速度从零开始启动的时候,压力大概是5Bar,这样才是对的。
第二:能看到在射胶0.7秒左右的时候,速度达到了顶峰,然后开始回落,这时候压力赶紧往上补充,往上补,甚至冲过了头一点点,然
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老师好,请问一下,注塑生产时熔胶速度快和熔胶速度慢对它的极限滞留时间有什么影响?
振业注塑咨询杨建宏