1.调试前的准备

    在数控机床调试前，应首先调整数控机床床身的水平位置，粗调数控机床主要的几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，如机械手、刀库与主机换刀位置的校正等，之后，按照说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。

    2.通电试机

    通电试机一般在各部件分别通电试验后，再做全面供电试验，根据说明书检查 数控机床（加工中心、雕铣机、数控车、钻攻中心等）主要部件的功能是否正常、齐全，使各部件都能操作运动。

    3。精度和功能的调试

    1使用精密水平仪等检测工具，主要通过调整垫铁的方式精调 数控机床主床身的水平，使几何精度达到允许的公差范围。

    2)对于自动换刀装置，应调整好刀库、机械手位置和行程参数等，再用指令进行动作检查，要求准确无误。

    3)对带有APC自动交换工作台的 数控机床，应在调整好相对位置后进行承载自动交换。

    4)在 数控机床（CNC加工中心、精雕机、龙门铣、钻铣中心等）调整完毕后，仔细检查数控系统和可编程序控制器中的参数设定值是否符合随机指标中的规定，然后检查各主要操作功能、安全措施以及常用指令的执行情况等。

    5)检查 数控机床辅助功能及附件是否正常工作。

   4，试运行

    试运行是指使数控机床（数控加工中心、石墨机、龙门铣、高速加工中心等）在带有一定负载的条件下，经过较长时间的自动运行，比较全面地检查其功能及工作可靠性的过程。在此过程中，除操作失误引起的故障外，不允许有其他故障出现。

    试运行中采用的程序叫考机程序，可以用随箱技术文件中的考机程序，也可自行编制一个考机程序。一般考机程序中应包括:

    1)每个坐标的全部运动。

    2)数控系统主要功能。

    3)主轴最高转速、最低转速及常用转速。

    4)快速及常用的进给速度。

    5)自动交换工作台的动作。

    6)装满刀具的刀库选刀及换刀动作。