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如何使用FLOTHERM进行热模拟和热分析

(2014-11-19 22:16:10)
标签:

热分析

热仿真

flotherm

热设计

本文讲述如何使用FLOTHERM进行热模拟热分析

更多资讯参阅http://www.bingdure.com/

 

一 设备介绍

1.1 设备概述

该设备为一台工业级的电子设备,用途不祥,型号不祥。

1.2 设备特征

1) 设备的大小为423mmW)×88mmh)×370mmL);

2) 设备为密封式设备,密封程度防雨淋;

3) 机壳用铝合金(2A12)焊接而成,壳体和壳盖选择在整机的上部分分型,搭接面填充的非导热材料;

4) 机壳的两个侧板与盖板均铣有散热槽。

二 设备组成与工作环境

2.2 内部特征

1) 内部组成

设备由三个模块组成,即主板、控制板、电源模块。控制板通过板间连接器扣在主板的上方。

2) 模块功耗

设备的整机设计功耗为50W,实测功耗为35W,其中各个器件的设计功耗如下表所列:

序号

名称

功耗

所在位置

数据来源

1

主板

22

实测值

2

控制板

4

实测值

3

电源

10

计算值

4

芯片110

11

主板中心,Top

设计值

5

芯片1145

3

主板右下角,Top

设计值

6

芯片8245

3

控制板中心,Top

设计值

7

电源模块

8

电源中心,Bottom

经验值

2.1 功耗表

2.3 散热方法

 

1) 110导热板将芯片110的热量传导至机壳底板上;

2) 8245导热板将芯片8245的热量传导至机壳侧壁上;

3) 1145上放置一个铝材散热片;

4) 电源模块直接贴在机壳底板上,通过机壳底板散热;

5) 导热板的材料采用合金铝(3A12),采用折弯成型方法;

6) 铝表面之间采用厚度为1mm的导热膜导热,接触压力由连接螺钉的紧固力产生;

7) 铝表面和芯片表面采用厚度为1mm的导热膜导热,导热膜的变形量为0.7,从而产生接触压力;

8) 除与接触接触位置的表面粗糙度为3.2外,其余均为12.5

2.4 工作环境

1) 设备的工作温度上限为55℃;

2) 设备所处环境的空气会有不同程度的紊流。

热仿真过程中的参数设置

3.1 环境参数

1) 求解范围:600mmW)×200mmh)×50mmL),设备位于求解区中心;

2) 环境温度:55℃;

3) 空气导热率:10 W/m^2K 【停滞空气的导热率为5 W/m^2K

3.2 建立模型

1) 假设设备外壳为壁厚为4mm的空心壳体,忽略盖板与侧壁上的散热槽,忽略其他结构要素;

2) 忽略设备内部线缆造成的阻尼;

3) 忽略设备内部线缆在工作工程中的功耗;

4) 设备内部的大器件,如滤波器,在建模时设定为无热量、不导热的固体;

5) 设备内部的小器件,如磁环、走线板等,在建模时忽略。

3.3 电气件参数设置

1)主板参数

厚度:2.5mm

导电材料:库内材料copperpure);

非导电材料:库内材料FR4

其他设置:默认值。

2) 控制板与电源板参数

厚度:2mm

导电材料:库内材料copperpure);

非导电材料:库内材料FR4

其他设置:默认值。

3) 芯片11011458245、电源模块

功耗:按照表2.1输入;

位置:按照实际位置输入;

状态:固体;

材料:传导率20W/m K,芯片表面为磨光铝表面;

其他设置:默认值。

4) 热仿真其他设置

主板GeneralTop 4WBottom 2W

控制板GeneralTop 1W

电源板GeneralTop 2W

General大小:平面等同于印制板大小,高度方向上为5mm

3.4 热分析结构件参数设置

1) 材料:库内材料Al 6061

2) 表面:Polished Plate Aluminium

3) 表面交换:指定热交换系数185 W/m^2K

3.5 温度传感器设置

1) 传感器110;【芯片110的芯片表面温度】

2) 传感器sr110;【110导热板冷端表面温度】

3) 传感器8245;【芯片8245的芯片表面温度】

4) 传感器sr8245;【8245导热板冷端表面温度】

5) 传感器pcu;【电源模块表面温度】

6) 传感器gaiban;【盖板内侧表面温度】

7) 传感器1145;【芯片1145芯片表面温度】

8) 传感器air;【壳体内部空气温度】

9) 传感器110up;【110导热板热端表面温度】

热仿真求解

4.2 传感器温度收敛结果

芯片

110

Sr110

8245

Sr8245

Pcu

Gaiban

1145

Air

110up

 收敛 结果

83

61.5

68.5

61

63

60

82

66

82.5

4.1 温度收敛结果表

五 实测结果

5.1 试验方法

把设备放置在55℃的恒温箱中,先保温4小时,再工作2小时后,进行测量。

5.2 测量方法

将电阻片式温度巡检仪,对8245导热板热端表面、紧贴电源模块的机壳表面、110导热板的热端表面、机箱内空气、壳盖表面,5个位置进行温度检测。

5.3 测量结果

位置

8245导热板

电源模块

110导热板

空气

壳盖

温度

65

65

70

62

66

 

六 发现而未解决的问题

6.1 如何设置两个平面的接触热阻?

6.2 如何设置大气压?

6.3 如果设备为密封式的,环境大气压和机箱内大气压是否默认相等,还是需要分别设置?

6.4 如何设置表面的热交换系数?

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