钉扣机断线故障原因分析
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断线故障:断线是钉扣机最常见的故障之一。在实际生产过程中,造成钉扣机突然断线的原因主要有以下几点:
1. 线过紧:只要将夹线器压力调小;
2. 挑线量不足:加大挑线量,可以调节线量调节钩、输线杆、挡线杆等;
3. 线钩表面不光滑:用细砂皮磨光或更换新的线钩;
4. 机动松线夹线器松线时机不对:按照相关标准调整机动松线夹线器松线时机;
5. 缝线质量不好或无拉力:更换钉扣机的缝线;
6. 机针孔或针槽不光滑:更换新机针;
7. 纽扣眼小而机针太粗:更换细针;
8. 机针在针板眼中位置不当:按标准调整针杆的摆动中心,应将针杆与针板孔左右两侧空隙相等;
9. 机针没有落在纽扣孔中心:调整扣夹安装架;
10. 扣夹移位尺寸不当:按标准调整移位尺寸;
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11. 针杆摆动宽度不当:按标准调整针杆摆动宽度;
12. 扣夹夹扣不牢:重新调整针杆开距;
13. 钩子加速时机过晚:按标准调节线钩主轴与被动轴的曲柄运转时间;
14. 推线叉弯曲变形,线钩与推线叉碰磨,使缝线被轧断:修复推线叉,或更换;
15. 推线叉终点位置过左:按标准重新调整;
16. 拨线板位置不良:按标准重新调整。
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