塑料底材与金属等材质在制成工艺中百格掉漆主要表现为油漆与底材之间的层间结合力差，结合力差会造成成品局部甚至是全部的油漆涂层剥落。

  影响附着力的因素有很多主要有：

 1、喷涂前底材处理不当，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行合适的表面处理；

 2、底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去粘合附着力差；

 3、底涂层放置太久，重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度，影响自身附着力和层间结合力；

 4、涂层未完全干燥；

 5、底漆、面漆涂料不配套，不兼容造成层间结合力差；

 6、底漆涂层表面张力过低，影响重涂涂层的浸湿结合；

 7、底材表面分子结果复杂，极性低，如尼龙加纤，PP，PPS材质等，需要进行表面前处理工艺。

  附着力差解决方法：

1、底材表面进行清洁清理；

2、对于光滑面的喷涂表面，喷涂前需进行适当的打磨处理；

3、合理选择配套的底面漆，一般使底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近；

4、改进涂料的耐候性、耐温变性能等；

5、加强涂装控制，管控好工艺的施工流程，控制适当的膜厚及减少重涂的次数；

6、底材进行前处理，可以匹配使用附着力促进剂增进底材与涂层之间的附着力。

 无论是尼龙、PP等塑料底材还是不锈钢、锌合金等金属材质，在涂装制成工艺中都会遇到附着力差导致的百格掉漆油污尘点问题，很多时候调整油漆或者是控制好涂装的工艺流程都可以解决，但是由于材质导致的附着力问题，目前有效的解决方法依然是通过在底材与油漆之间喷涂一层炅盛附着力促进剂来解决附着，解决百格掉漆、油污尘点等问题，稳定性能也较为突出，操作的工艺简单。  炅盛王文渊：136 8890 3110/189 2912 0960