金属表面钝化，一般会采用三价铬酸盐、六价铬酸盐、钼酸盐等体系钝化剂进行处理，钝化处理虽然可以保证低接触电阻，但受钝化剂的耐腐蚀性限制，耐中性盐雾时间长短有所限制，同时，无法做到抗指纹，这里给大家分享有一种新工艺，压铸铝裸膜中性盐雾500-720小时，铝型材裸膜盐雾可以达到720-960小时，锌合金裸膜盐雾可以达到150-360小时、成膜抗指纹、接触电阻小于 5000 µOhm/平方英寸的钝化新工艺方法。

大家都指导，传统提高钝化后的耐腐蚀性方法是在钝化后加入封闭剂，但由于绝大多数封闭剂使用的高分子材料，高分子材料的孔隙率比较大，封闭膜比较薄，其遮盖率不好，提高耐腐蚀效果很有限，如果封闭膜比较厚，对部件的外观有影响，且有机封闭影响了部件钝化后的接触电阻，对有导电要求部件不适用。经过我们不断地探索和研究，我们探索出一种新工艺技术办法，就是钝化成膜的基础上，再进行二次钝化处理，二次钝化处理目的是在钝化的膜架上再生成一层更为致密的保护层，这个保护层一是可以填充钝化膜空隙，二是提高耐腐蚀膜层的厚度，从而进一步地提高钝化膜层的耐腐蚀性，且该膜层基本不改变原有钝化膜的颜色，由于是无机钝化膜层，二次钝化后的膜层仍然是低接触电阻，对涂装的附着力完全没有影响，该膜层还具有抗指纹效果；此项技术已经经过大量生产实践验证，基本上可以使钝化膜的盐雾时间在原钝化的基础上翻倍。

通过大量的生产时间使用，使用二次钝化技术，压铸铝合金钝化后盐雾500-720小时，铝合金型材中性盐雾可达720-960小时，且成膜地接触电阻、抗指纹，目前这项技术在新能源汽车应用大受客户的青睐。

中性盐雾500小时的新能源汽车配件