近日，接到很多铝合金压铸厂商的电话，询问的都是同一个问题：压铸铝合金工件上的脱模剂残留怎样彻底清除？

     对于这个案例，我们之前曾帮助过很多客户。其实，脱模剂在工件上的残留并不是普遍现象。但是，很难目测判断区分。经过汇总分析发现，三种情况会导致这种现象的出现：一是脱模剂的颗粒油雾化不充分，导致在工件表面分布的不均匀，工件成型后脱模剂厚的部分在工件表面无法蒸发，造成残留；二是工件壁薄，脱模剂型号选择不对或涂覆太厚，导致工件出模后因散热快导致脱模剂不能完全挥发。这样就造成了一般清洗剂很难清除。三是脱模剂质量差，厂家为了节省成本，只求低价，购进的脱模剂中含有动物油脂和石油下脚料，导致很难雾化挥发。自然难以清洗。使用强酸清洗一来会变色，也会造成工件氢脆，影响工件质量和使用寿命。所以，一度成为厂商的一大难题。

     我公司为帮助客户解决这一问题，经过多次试验，终于成功找到了解决方案。我公司生产的铝合金深度清洗剂SY-10101M可以深度清洗铝合金、锌合金等有色金属的脱模剂和顽固油渍、污渍，和金属基材不发生反应，不会导致表面变色或改变基材特性。自投放市场以来，深得用户的好评。该清洗剂原料全部使用环保成分，无毒、不伤手，排放处理简单。

                        http://s13/small/004htYyXgy6HBEE84dS6c&690