文/热恒热流道

   我们以前有分享过热流道系统拉丝问题的一些大致的解决方案，因为毕竟有些情况还需要具体情况具体分析。一般的情况，我们会从热流道温度上去考虑，考虑拉丝问题否是由温度过高造成的，如果是的话，就需要在热嘴周边配上冷却水，并且在可行的情况下改小进胶点的孔径，还可以通过改变热嘴头部的结构达到目的。

   然而，系统类型不一样，碰到同样的情况解决的办法也不一样，今天，热恒小编要同大家分享下针阀式热流道系统拉丝问题出现的解决办法。

   针阀式系统的拉丝问题一般出现的比较少，少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现，原因是当阀针封胶时，会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位，而当针到位时，水口内的料一部份冷却收缩，油压系统相对气压压力虽然大但速度却慢，所以热咀内被挤出的胶容易沾在阀针表面形成拉丝。我们热恒专业热流道公司的解决方案如下:

   1. 热嘴采取两段加热的方式。

   2. 缩短阀针的形成，减小阀针对水口料的影响。

   3. 阀针上开回料槽，从而减少推出的塑胶。

   4. 在走胶量允许的情况下，减小系统的浇口尺寸。

   5. 热咀浇口区域加冷却装置，降低阀针前端温度。

模具商们要是遇到类似的问题，可按以上的步骤去解决，或者可以直接联系热恒热流道公司，专业的热流道售后工程师直接服务。

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