当工件加工完毕，由于电磁吸盘和工件有剩磁，使工仍：取下困难。为了消除剩磁，应对工作台和工件退磁。退磁方法是在吸盘线圈中通入反向电流，控制所通电流的大小和时间，达到退磁目的，否则会使工件反向磁化。

电磁吸盘退磁不好的故障原因
1、退磁电压过高。
在更换损坏的退磁电阻后，应重新调整退磁电压，退磁电压应调全5—10v，如退磁电压过高会造成工件去磁不净而不能从吸盘上取下。田迟磁电阻R损坏或线路断升，造成退磁凹路断开，无法进行去磁。
2、对于不同材质的工件，应学握好退磁的时间长短，不然，也将使工件退磁不好。
排除时，用万用电袁从吸盘线圈两端，逐点测出电压，找出故障点，更换或修理历，故障即可排除。
电磁吸盘的主要用途
1.金属切削加工、快速换模（注塑机、陶瓷干压机）、磁力起重。
2.金属切削加工包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等，既适合普通机床应用，也适合加工中心应用，不需要改变机床原有结构。
3.快速换模包括注塑机、合模机、冲压机等，省去了诸多的调整工作，换模速度极快。

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