对开式齿轮进行润滑，合理润滑方式等都是缺一不可的因素

正确地对开式齿轮进行润滑，是确保齿轮正常工作，能够保证开式齿轮获得最佳的承载能力和平稳传动正确加工制造，传动装置的精确找正的必要条件。那么如何正确选用开始齿轮润滑脂呢?

开式齿轮传动中易落入灰尘、屑等外部介质而造成润滑油污染，齿轮易于产生磨料磨损。开式齿轮传动通常使用高粘度油、润滑剂或润滑脂，并在比较低的速度下能有效工作。

开式齿轮如果不进行有效润滑，啮合轮齿间的摩擦力和接触应力将使相互接触的齿面微凸体温度急剧升高，使两齿面发生粘着，甚至焊合，造成齿轮的疲劳和磨损，最终导致轮齿断裂。开式齿轮传动的工况特点，决定了所使用的润滑剂必须是黏附性特别强的高黏度产品，同时还必须具有下述性能：

1．工作温度范围宽，在冬、夏季均有很好的粘附性。以确保有一层连续的油膜保持在齿轮表面上，夏季不易甩落和损耗，同时要避免冬季在齿轮齿根部位出现堆积、其他部位润滑不足的现象发生。

2．含有一定比例的固体润滑剂（石墨，二硫化钼）和EP（极压）添加剂，具有特别高的承载能力，高的抗磨损和抗极压性能，确保在振动载荷的情况下能保持稳定的润滑保护能力，防止金属与金属之间的直接接触。

3．具备一定的油膜强度，可降低齿轮接触区的温度，能减弱冲击负荷对齿面的影响，减少齿轮表面点蚀和爬行问题。

4．具有良好的可喷雾性：对依靠自动润滑系统的喷射系统，可防止系统堵塞造成润滑事故，或具有良好的流动性能：满足依靠齿轮或带油轮将润滑剂带入啮合部位的油池滑方式。

5．不含重金属铅或可挥发性溶剂，避免对环境和操作人员造成危害，同时避免润滑剂和润滑系统发生火灾的可能，实现现场环境友善管理。

要保证开式齿轮获得良好的承载能力和平稳传动，齿轮的正确加工制造、传动装置的精确找正〔端跳、径跳、齿顶隙、齿侧隙等〉、正确地实施初始、磨合和操作润滑体系的一系列工作程序，选用合适的高黏附性的润滑剂以及合理的润滑方式等都是缺一不可的因素。

开式齿轮的润滑好坏，不仅与润滑剂的选择、齿轮的设计、加工、材质，设备的安装情况等密切相关。同时，合理的润滑方式对于开式齿轮润滑产生重大的影响，包括涂抹、油池、喷洒等形式，因此要注意润滑方法的选择，才能避免出现问题。