在给滚动轴承的滚道和滑动工作表面输入润滑脂时，要注意什么事项？

每个轴承都是根据特定的轴承应用要求选择设计的，不正确的安装、替换、拆卸、维护与保养可能导致轴承使用寿命缩短甚至影响设备正常运转。

滚动轴承包括径向轴承（提供径向负荷）、推力轴承（提供轴向负荷）以及部分组合设计轴承（提供径向负荷与轴向负荷）。一般球轴承主要用于中等或轻型负荷场合，滚子轴承用于承载较大的负荷，且滚子轴承的承载能力比同样尺寸的球轴承高。

滚动轴承的作用是将轴与轴座间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，在滚动轴承运行过程中，滚动摩擦会造成轴承升温和磨损，为了减少摩擦及损伤，滚动轴承运行时需进行润滑。

润滑的主要作用是减少摩擦、防止污染、带走热量。理论上，一个润滑良好，在理想工作条件下，轴承的寿命可以无限长，当然，这不可能，但如果正确地润滑轴承，轴承将可以达到最长的工作寿命。润滑剂可以在轴承的滑动面与滚动面之间形成一层油膜，即使在重负荷情况下，也能避免发生金属摩擦。

润滑脂的应用是直接将润滑脂涂抹到滚动轴承各个运动表面间。但是在给滚动轴承的滚道和滑动工作表面输入润滑脂时，必须遵循以下原则：

1）润滑脂必须贯穿轴承的工作表面和轴承的内部空隙，这样才能使润滑脂充分起

到润滑作用。

2）在滚动轴承的工作表面应保留一定数量的润滑脂，并持续一定的时间，但又要防止因润滑脂过多流失。

3）润滑脂的输入和排出的流向应和密封要求一致，这有利于入侵污物的排出。

4）在保证良好的润滑的前题下，尽量减少润滑脂的用量。

5）在润滑脂流向尽头开设出口孔，以便使新补充的润滑脂能挤走旧的润滑脂，确保良好的润滑。

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